非牛頓流體的粘度隨剪切速率變化而改變，因此測量時需采用不同轉速進行測量。博勒飛粘度計可通過設置多個轉速，獲取不同剪切速率下的粘度值。測量方法上，先從低轉速開始測量，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，再逐步提高轉速。數(shù)據(jù)解讀時，牛頓流體的粘度不隨剪切速率變化，而對于非牛頓流體，其粘度 - 剪切速率曲線能反映流體特性。比如假塑性流體，粘度隨剪切速率增加而降低；膨脹性流體則相反。通過繪制曲線，可分析流體的流變行為，確定流體類型，進而為工業(yè)生產(chǎn)中的工藝控制提供依據(jù)，如在涂料生產(chǎn)中，根據(jù)非牛頓流體的流變特性調整配方和施工工藝。粘度計的量程超出范圍時該如何調整參數(shù)？江蘇博勒飛粘度計操作說明

新型納米儲能材料具有高比表面積、獨特的電子結構等優(yōu)勢，有望提升儲能設備性能。在其合成過程中，反應體系粘度變化反映材料生長與團聚情況，粘度計可用于過程控制。研究人員運用粘度計實時監(jiān)測納米儲能材料合成反應體系在不同階段的粘度。例如，在納米硫化物用于鈉離子電池電極材料合成時，隨著反應進行，體系粘度變化與材料的成核、生長、團聚密切相關。通過監(jiān)測粘度，可及時調整反應條件，如反應物濃度、反應溫度、反應時間等，優(yōu)化合成工藝，控制納米材料的粒徑、形貌與結構，提高材料的儲能性能，為新型儲能技術發(fā)展提供材料支持。江蘇博勒飛粘度計操作說明測量高粘度瀝青應選用多大錐角的轉子？

光伏背板作為光伏組件的重要組成部分，其涂層材料的性能直接關系到組件的使用壽命與可靠性。涂層材料的粘度對涂布工藝與涂層質量影響明顯，粘度計在此生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可或缺。生產(chǎn)人員通過粘度計測量不同配方涂層材料在不同溫度、剪切速率下的粘度。若涂層材料粘度過高，涂布困難，易出現(xiàn)涂布不均、橘皮現(xiàn)象；粘度過低，涂層易流掛，影響背板表面質量與防護性能。依據(jù)測量數(shù)據(jù)，調整涂層材料中樹脂、顏料、助劑等成分比例，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。例如，在氟碳涂層材料生產(chǎn)中，精確控制粘度，可使涂層均勻覆蓋背板，提高背板的耐候性、絕緣性，延長光伏組件的使用壽命。

在新能源材料合成，如納米材料用于電池電極、催化劑載體等過程中，反應體系的粘度變化反映反應進程與產(chǎn)物特性，粘度計可用于過程監(jiān)測與調控。研究人員使用粘度計實時測量反應體系在不同時間、溫度、壓力下的粘度。例如，在納米二氧化鈦合成用于太陽能電池光陽極時，反應體系粘度隨反應進行逐漸變化。通過監(jiān)測粘度，可判斷反應是否正常進行，是否達到預期反應程度。依據(jù)粘度數(shù)據(jù)，調整反應條件，如反應物濃度、反應時間、溫度等，優(yōu)化合成工藝，確保納米材料的粒徑、形貌、結構等性能符合要求，提高新能源材料的質量與性能，推動新能源技術發(fā)展。粘度計常用于測定低粘度液體的動力粘度。

制藥行業(yè)中，混懸劑的質量把控至關重要，粘度計在其研發(fā)階段發(fā)揮關鍵作用?；鞈覄┯刹蝗苄怨腆w藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質中形成，粘度是影響其穩(wěn)定性與給藥效果的關鍵因素。比如兒童用布洛芬混懸液，粘度需適中，太稀藥物顆粒易沉降，太稠則不利于準確量取與服用。研發(fā)人員借助粘度計，像旋轉粘度計或毛細管粘度計，測量不同配方混懸劑在不同溫度、攪拌條件下的粘度。通過分析粘度數(shù)據(jù)，調整藥物顆粒粒徑、助懸劑種類與用量，優(yōu)化配方，確?；鞈覄┰趦Υ嫫趦?nèi)藥物顆粒均勻分散，在使用時能便捷準確地給藥，保障藥品質量與患者用藥安全。粘度計的轉子材質如何選擇？江蘇博勒飛粘度計操作說明

非牛頓流體需使用可調剪切速率的流變儀粘度計。江蘇博勒飛粘度計操作說明

非牛頓流體粘度隨剪切速率變化，測量時需特殊調整參數(shù)。首先，要設置多個不同的轉速，形成不同的剪切速率，以獲取粘度 - 剪切速率曲線。一般從低轉速開始，如 0.1RPM，逐步提高到較高轉速，如 100RPM，至少設置 5 - 8 個不同轉速點。其次，測量時間需適當延長，因為非牛頓流體達到穩(wěn)定剪切狀態(tài)可能需要更長時間，在每個轉速下，應等待讀數(shù)穩(wěn)定后再記錄數(shù)據(jù)，一般等待時間為 1 - 2 分鐘。另外，對于具有觸變性的非牛頓流體，還需進行循環(huán)測量，先升速測量，再降速測量，觀察粘度恢復情況。例如測量涂料這種假塑性非牛頓流體，通過調整轉速和測量時間，能準確分析其在不同施工條件下的流變特性，為配方優(yōu)化和施工工藝提供依據(jù)。江蘇博勒飛粘度計操作說明