3D Systems的Figure4@Tough65CBlack是一種多功能的生產(chǎn)級(jí)黑色材料，具有良好的沖擊強(qiáng)度、伸長率和拉伸強(qiáng)度。它提供了長期的環(huán)境穩(wěn)定性和類似注塑成型的表面質(zhì)量。這種材料推薦用于高機(jī)械承載批量生產(chǎn)零件、夾具和固定裝置，以及多年保持穩(wěn)定的原型這種樹脂具有70°C的熱變形溫度和35%的斷裂伸長率，并目由于屈服伸長率為6.6%，因此非常適合扣、按扣和夾子。Figure4Tough65CBlack根據(jù)ASTMD4329和ASTMG194方法進(jìn)行了8年室內(nèi)和1.5年室外機(jī)械性能測(cè)試，確保打印部件在實(shí)際條件下長時(shí)間保持功能和穩(wěn)定性。Figure4Tough65CBlack具有較高的屈服伸長率(6.6%)，可以制造出質(zhì)量更好的卡扣和夾片。這一特點(diǎn)使其非常適用于支架、蓋子、卡扣連接、結(jié)構(gòu)性和承重部件以及定制緊固件等應(yīng)用。此材料具有長期室內(nèi)和室外穩(wěn)定性(分別為八年和一年半)，因此適用于要求必須在室內(nèi)和室外環(huán)境中保持功能和我穩(wěn)定的汽車和消費(fèi)品部件等應(yīng)用。Figure4Tough65CBlack符合SO10993-5標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物相容性的要求且陰燃性達(dá)到UL94HB.3D打印材料的耐腐蝕性使其適合在化工環(huán)境中使用。裝配工藝3D打印材料選型

選擇3D打印材料時(shí)，需要考慮多個(gè)因素，包括材料的特性、應(yīng)用領(lǐng)域、成本、外觀要求、力學(xué)性能、機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及特殊應(yīng)用環(huán)境等。以下是一些具體的指導(dǎo)原則：

金屬材料?：如Ti64、SS316L等，適用于制造業(yè)和功能性零件的制作，具有耐熱性，廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車制造業(yè)?生物相容性材料?：如pla、PCL等，用于醫(yī)療植入物或生物實(shí)驗(yàn)，需要具有良好的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性??

特殊應(yīng)用環(huán)境?：根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境選擇材料，例如需要耐高溫、耐低溫、耐磨損等特殊要求的材料??

成本考慮?：根據(jù)項(xiàng)目的預(yù)算，選擇成本效益高的材料。不同的材料價(jià)格差異較大，需要根據(jù)項(xiàng)目的具體需求和預(yù)算進(jìn)行權(quán)衡? 牙科3D打印材料廠家生物相容性高性能聚合物可用于定制設(shè)計(jì)的植入物。

3D紅蠟打印材料和普通光敏樹脂的材料物理特性相似，高精度，打印的模型效果圖案精細(xì)，表面質(zhì)地光滑。大多用于公仔、 動(dòng)漫、 精美藝術(shù)品、 珠寶展品等；不銹鋼是廉價(jià)的金屬打印材料，高抗拉強(qiáng)度，耐溫性和耐腐蝕性，經(jīng)3D打印出的不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點(diǎn)。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面。應(yīng)用于珠寶、功能構(gòu)件和小型雕刻品等；模具鋼-MS1材料特性：具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗熱疲勞能力高等特點(diǎn)。常見應(yīng)用：主要用于模具的制作，在隨形水路模具領(lǐng)域應(yīng)用普遍。

在3D打印領(lǐng)域，(高沖擊聚苯乙烯)HIPS主要用作支撐材料，因?yàn)樗梢匀芙庠跈幟氏┤芤褐?，從而消除了通過磨料，切割工具或任何其他類似的東西去除的需要，從而使您的打印不那么完美。這種特性也可以用于光滑HIPS并獲得有光澤的表面，檸檬烯是一種用檸檬皮制成的溶液，它很容易得到。然而，這種解決方案可能會(huì)損壞ABS以外的3D打印材料。聚乙烯醇(PVA)可溶于水，這正是商業(yè)應(yīng)用所利用的。對(duì)于3D打印，PVA和HIPS一樣，被設(shè)計(jì)成可溶的支撐材料，主要是在雙擠出3D打印機(jī)中與另一個(gè)3D打印機(jī)線材配對(duì)時(shí)使用。與HIPS相比，使用PVA的優(yōu)點(diǎn)是它可以支持比abs更多的材料，但代價(jià)是3D打印機(jī)的線材稍微難以處理。在儲(chǔ)存時(shí)也必須小心，因?yàn)榇髿庵械乃謺?huì)在打印前損壞線材。干箱和硅膠袋是必須的，如果你打算保持一個(gè)線軸的PVA可用在長期運(yùn)行。3D打印材料的環(huán)保性越來越受到關(guān)注。

金屬材料在3D打印中的應(yīng)用場景金屬材料用于3D打印開啟了制造的新大門。鈦合金是其中極具代表性的一種，它具有的生物相容性，這使得其在醫(yī)療領(lǐng)域大放異彩，常用于制造人工關(guān)節(jié)、種植牙等植入物，能夠與人體組織良好結(jié)合，減少排異反應(yīng)，提高患者的生活質(zhì)量。在航空航天工業(yè)中，鈦合金的度、低密度以及耐高溫等特性使其成為制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航空結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的理想材料。鋁合金也是常用的3D打印金屬材料，其較輕的重量有助于減輕航空航天器的整體負(fù)荷，提高燃油效率，良好的導(dǎo)熱性在一些需要散熱的部件制造中發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，如電子設(shè)備的散熱外殼、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱部件等，推動(dòng)了金屬3D打印在制造業(yè)中的深度應(yīng)用。3D打印材料的多功能性使其可用于多種應(yīng)用。牙科3D打印材料采購

PolyLite? PETG材料具有均衡的機(jī)械性能，顏色豐富。裝配工藝3D打印材料選型

3D打印硅膠完全去除模型和模具步驟，根據(jù)3D打印機(jī)制造商3DSystems的說法，這顯然節(jié)省了大量的成本和時(shí)間：比注塑成型快90%。但3D打印硅膠也面臨著挑戰(zhàn)。不像固體聚合物線材，加熱時(shí)具有延展性，冷卻時(shí)再次凝固，如pla或TPU。硅膠一旦固化，就不能再柔韌了。它也不像光聚合物樹脂，因?yàn)橛袡C(jī)硅對(duì)紫外線有很強(qiáng)的抵抗力，不能以純形式固化。有機(jī)硅需要一種添加劑來使材料對(duì)光或熱敏感，這兩種條件在3D打印中用作觸發(fā)材料內(nèi)部聚合反應(yīng)的觸發(fā)器。裝配工藝3D打印材料選型