VisiJet WaxJewel Red能夠使珠寶制造商設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更復(fù)雜、更耐用的圖案，為100%失蠟鑄造開啟新的設(shè)計(jì)風(fēng)格，提高生產(chǎn)效率并減少浪費(fèi)。這種材料與3D Systems蠟質(zhì)3D打印技術(shù)和增材制造軟件相結(jié)合，可無縫集成到標(biāo)準(zhǔn)失增鑄造工藝中，同時(shí)通過圖案打印和鑄造提高設(shè)計(jì)自由度，減少加工時(shí)間和成本。新型Visijet WaxJewel Red專為滿足鑄造廠生產(chǎn)珠寶圖案的需求而設(shè)計(jì)，包括融合和寶石鑲設(shè)計(jì)。新材料由100%蠟制成，并具有高對(duì)比度的紅色，以提高可見度。材料還提高了靈活性，減少整個(gè)失蠟鑄造過程中因加工操作造成的破損，特別是對(duì)于輕質(zhì)金銀絲和薄金屬絲網(wǎng)設(shè)計(jì)等功能。這使用戶能夠生產(chǎn)更耐用、更靈活的模型，同時(shí)減少浪費(fèi)、時(shí)間和成本。碳纖維復(fù)合材料可增強(qiáng)3D打印件的強(qiáng)度和耐用性。上海夾具3D打印材料

3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求：3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件，對(duì)成型材料的要求也不同。概念型對(duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。上海夾具3D打印材料3D打印材料的透明度可用于制作光學(xué)部件。

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認(rèn)為，采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不良的問題。這是因?yàn)榇蛴⊥暌粚又?，通常要?jīng)過一段時(shí)間才能打印下一層。而此時(shí)，之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導(dǎo)致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時(shí)只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結(jié)晶速度。通過遠(yuǎn)鑄智能3D打印設(shè)備測(cè)試結(jié)果證實(shí)VICTREXAM?200相對(duì)于市場(chǎng)上同類產(chǎn)品，該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。

哪些領(lǐng)域需要應(yīng)用高性能塑料？滿足工業(yè)級(jí)應(yīng)用的高溫FDM3D打印技術(shù)。增材制造技術(shù)中的FDM技術(shù)類別，近年來處于非?；靵y和模糊的狀態(tài)：一方面是材質(zhì)的普及型打印機(jī)，單用于基礎(chǔ)外觀評(píng)估的非測(cè)試應(yīng)用；另一方面是工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試級(jí)設(shè)備與材料應(yīng)用，甚至使用FDM原理的金屬材質(zhì)打印。它們之間價(jià)格跨度是萬元到百萬元，單靠目測(cè)兩者的區(qū)別：能擺在桌面上和重達(dá)1噸以上的體積區(qū)別，而內(nèi)部更是設(shè)備成型倉(cāng)的耐高溫運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)控制軟件、依據(jù)不同材料的重復(fù)精度保證等諸多的本質(zhì)不同。3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動(dòng)器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國(guó)F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。彩色石膏材料色彩清晰，常用于制作動(dòng)漫、玩偶模型。塑料3D打印材料代理經(jīng)銷商

3D打印材料的防火性使其可用于建筑和安全領(lǐng)域。上海夾具3D打印材料

3D打印尼龍材料：耐高溫、韌性好、強(qiáng)度高。相比其他材料，尼龍具有高流動(dòng)性、低靜電、低吸水性、熔點(diǎn)適中及制品的高尺寸精度等優(yōu)異的特性，耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機(jī)械性能的工件，是工程塑料3D打印的理想材料。常見應(yīng)用：外殼和外殼、消費(fèi)體育用品、復(fù)雜的原型塑料零件以及形狀、裝配或功能原型。

光敏樹脂材料因其光滑度高和耐久性強(qiáng)的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。采用該材料打印的零件可以進(jìn)行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝，其性能類似于工程塑料ABS。精度高，表面細(xì)膩，既做外形外觀件，又可做結(jié)構(gòu)、裝配和功能驗(yàn)證。 上海夾具3D打印材料