工業(yè)級(jí)3d打印遇到拉絲等問(wèn)題怎么處理？溫度太高，如果檢查了回抽速度，通常造成拉絲問(wèn)題的下一個(gè)因素是擠出機(jī)溫度。普通工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的打印溫度在190℃-210℃之間，如果溫度設(shè)定過(guò)高，噴嘴內(nèi)的耗材會(huì)變得很粘，從而更容易從噴嘴中流出。如果溫度設(shè)定太低，則耗材會(huì)保持堅(jiān)硬，難以從噴嘴擠出。如感覺(jué)速度設(shè)定無(wú)問(wèn)題，但仍存在拉絲現(xiàn)象，可嘗試降低了擠出機(jī)溫度，降低了5℃-10℃，這結(jié)局的印刷質(zhì)量有較大的影響。流動(dòng)的距離過(guò)長(zhǎng)，除了以上因素外，還可能造成拉絲的原因，即運(yùn)動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)。短時(shí)間內(nèi)的移動(dòng)速度很快，消耗材料都不能流出噴嘴，但長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)會(huì)引起拉絲。3D打印材料的耐久性使其可用于制作耐用產(chǎn)品。注塑成型3D打印材料應(yīng)用

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問(wèn)題，更簡(jiǎn)單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會(huì)驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻(xiàn)記載的PAEK已經(jīng)較過(guò)340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒(méi)有什么工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對(duì)于高溫條件下剛度和強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，其所需的玻璃化溫度也較高，因?yàn)楫?dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，聚合物即可從堅(jiān)硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。江蘇齒科3D打印材料透明樹(shù)脂可用于3D打印需要光學(xué)透明度的部件。

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料。數(shù)字光處理(DLP)：光硬化樹(shù)脂；立體平板印刷（SLA）：光硬化樹(shù)脂；分層實(shí)體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜；選擇性激光燒結(jié)（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末；選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁；電子束熔化成型（EBM）：鈦合金；直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：幾乎任何合金；電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。

SLA光固化快速成型光敏樹(shù)脂3D打印材料：乳白色質(zhì)感好，強(qiáng)度佳，但韌性相對(duì)小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹(shù)脂由兩大部分組成，即光引發(fā)劑和樹(shù)脂(樹(shù)脂由預(yù)聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發(fā)劑和稀釋劑的用量對(duì)光敏樹(shù)脂的固化速度和固化質(zhì)量有著重要的影響。光引發(fā)劑和稀釋劑用量比例恰當(dāng)，此時(shí)不但固化速度快，而且固化質(zhì)量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩(wěn)定性好的光敏樹(shù)脂3D打印材料至關(guān)重要。光敏樹(shù)脂3D打印材料在性能上來(lái)講，也有一些進(jìn)口的具有強(qiáng)度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹(shù)脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹(shù)脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2），羥基磷灰石（HAP），磷酸三鈣（TCP）等）可選用。高溫樹(shù)脂耐高溫且精度高，適用于熱空氣、氣體和流體流動(dòng)部件。

3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一，在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，呈現(xiàn)出由零部件向整機(jī)制造方向發(fā)展的趨勢(shì)?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)使用3D打印技術(shù)，不但打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人和貨運(yùn)飛船的零部件，而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機(jī)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、無(wú)人機(jī)等，在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。總的來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)的引進(jìn)對(duì)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用，主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進(jìn)零部件修復(fù)成型等方面。彩色石膏材料色彩清晰，常用于制作動(dòng)漫、玩偶模型。3d打印材料技術(shù)

3D打印材料的開(kāi)發(fā)需要考慮打印工藝和應(yīng)用需求。注塑成型3D打印材料應(yīng)用

3D打印工程塑料的特性：抗高溫與抗氧化性能：一般的塑膠原料長(zhǎng)期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化，工程塑料抗氧化能力良好；一般而言工程塑料耐溫性可達(dá)120℃。耐油與耐藥品性能：工程塑料為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕；其中，工程塑料產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較好；工程塑料薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高；需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。注塑成型3D打印材料應(yīng)用