數(shù)控加工是一種高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可以有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。它是CAD/CAM的加工執(zhí)行單元，是現(xiàn)代數(shù)字化、柔性化生產(chǎn)加工技術(shù)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控銑削加工除了具有一般銑床加工的特色外，還有如下特色：1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別雜亂或難以操控尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工一般機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。數(shù)控加工的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。浙江零件數(shù)控加工設(shè)計

數(shù)控加工用的機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是適用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。浙江零件數(shù)控加工設(shè)計數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。

刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一，它不只影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。編程時，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高。不只要求精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)良材料制造數(shù)控加工刀具，并首先選擇刀具參數(shù)。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。選擇立銑刀加工時，刀具的有關(guān)參數(shù)，推薦按經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中，為取代多坐標聯(lián)動機床，常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀，適用于在五坐標聯(lián)動的數(shù)控機床上加工一些球面，其效率比用球頭銑刀高近十倍，并可獲得好的加工精度。

數(shù)控加工中心的特點主要有哪些？一、全封閉防護。數(shù)控加工中心有防護門，加工時，將防護門關(guān)上，能有效防止人身傷害事故。第二、使用多把刀具，刀具自動交換。數(shù)控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。第三、功能強大，趨向復(fù)合加工。具有可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺可驅(qū)動工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運動不進給，完成類似車削加工，這使加工中心有更普遍的加工范圍。數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性，加工零件的定位基準和裝夾方式。

數(shù)控線切割加工的特點：（1）加工范圍廣，只要被加工工件是導(dǎo)體或是半導(dǎo)體，無論其硬度如何，均可加工。（2）由于數(shù)控線切割加工線電極損耗小，加工精度高，電極絲無需刃磨，可節(jié)省輔助時間和刀具的費用。（3）除了電極絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)角部的較小半徑的限制外，任何復(fù)雜形狀的零件，只要能編制加工程序就可以進行加工。（4）電極絲在加工中不直接接觸工件，兩者之間的作用力小，因而不需要刀具、工件、夾具有足夠的剛度，以抵抗切削變形。（5）與一般切削加工相比，數(shù)控線切割加工的金屬去除率低，加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件生產(chǎn)。數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動。浙江零件數(shù)控加工設(shè)計

數(shù)控機床是解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。浙江零件數(shù)控加工設(shè)計

適合數(shù)控機床加工的零件：1.較適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。浙江零件數(shù)控加工設(shè)計

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