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浙江龍門數(shù)控加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-13

數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下:生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用較有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,工件裝夾時(shí)間短,刀具可自動(dòng)更換,輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在加工中心機(jī)床上加工時(shí),一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為明顯。數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性,加工零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。浙江龍門數(shù)控加工

數(shù)控加工是一種高效率、高精度、高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法,數(shù)控加工技術(shù)可以有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問(wèn)題,充分適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。它是CAD/CAM的加工執(zhí)行單元,是現(xiàn)代數(shù)字化、柔性化生產(chǎn)加工技術(shù)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控銑削加工除了具有一般銑床加工的特色外,還有如下特色:1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別雜亂或難以操控尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工一般機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。宣城龍門數(shù)控加工公司數(shù)控車床的車削加工是比較常見的一種切削方法。

數(shù)控銑床與普通銑床相比,具有加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控銑床的特點(diǎn),適合數(shù)控銑床加工的內(nèi)容主要有以下幾類:曲線輪廓或曲面等復(fù)雜結(jié)構(gòu):工件的平面曲線輪廓,指零件有內(nèi)、外輪廓為復(fù)雜曲線,被加工面平行或垂直于水平面。數(shù)控銑削加工時(shí),一般只需用三坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就可以把它們加工出來(lái)。工件的曲面,一般指面上的點(diǎn)在三維空間坐標(biāo)變化的面,一般由數(shù)學(xué)模型設(shè)計(jì)出的,加工時(shí)銑刀與加工面始終為點(diǎn)接觸。加工曲面類零件一般采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床,往往要借助于計(jì)算機(jī)來(lái)編程加工。

數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來(lái),配置了刀庫(kù)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,因此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機(jī)床的一種,沒(méi)有刀庫(kù)的是數(shù)控銑床,有刀庫(kù)的是叫鋁加工中心,也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來(lái)加工精密零部件,包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數(shù)控加工中心可以實(shí)現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴(kuò)、絞等自動(dòng)加工工藝,精確高效地完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動(dòng)加工。數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。

數(shù)控車削加工工藝分析是數(shù)控車削加工的前期工藝準(zhǔn)備工作。工藝制定得合理與否,對(duì)程序的編制、機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。為了編制出一個(gè)合理的、實(shí)用的加工程序,要求編程者不只要了解數(shù)控車床的工作原理、性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)。掌握編程語(yǔ)言及編程格式,還應(yīng)熟練掌握工件加工工藝,確定合理的切削用量、正確地選用刀具和工件裝夾方法。因此,應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車床的特點(diǎn),認(rèn)真而詳細(xì)地進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析。其主要內(nèi)容有:根據(jù)圖紙分析零件的加工要求及其合理性;確定工件在數(shù)控車床上的裝夾方式;各表面的加工順序、刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要有嚴(yán)密的條理性。池州專業(yè)數(shù)控加工哪家有

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。浙江龍門數(shù)控加工

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