數(shù)控加工工藝需要具有如下特點:1.數(shù)控加工工藝設(shè)計要有嚴密的條理性:由于數(shù)控加工的自動化程度較高,相對而言,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。2.數(shù)控工藝設(shè)計必須具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計過程必須周密、嚴謹,沒有錯誤。數(shù)控加工工藝的繼承性較好:凡經(jīng)過調(diào)試、校驗和試切削過程驗證的,并在數(shù)控加工實踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不只節(jié)約時間,而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程,可以達到逐步標準化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。數(shù)控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。數(shù)控加工哪家有
在數(shù)控加工工藝中,不只需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定,而且還對零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系進行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下,由于機床自身的加工能力有限,所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾。而且需要利用適用夾具,這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高,無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進行調(diào)試,大部分情況下都不需要進行適用夾具的設(shè)計,所以相對來講其成本比較低。亳州齒輪數(shù)控加工步驟在數(shù)控機床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。
數(shù)控線切割加工過程的工藝分析處理:1、分析零件圖。分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性與技術(shù)要求,明確加工要求。分析哪些表面可作為工藝基準,確定定位方法。2、工件材料的選擇與熱處理。數(shù)控線切割加工的工件,應(yīng)選擇鍛造性能好、淬透性好、內(nèi)部組織均勻、熱處理變形小的材料,并采用合適的熱處理方法(鍛造、淬火、回火、消磁、除氧化皮),以達到加工后變形小,精度高的目的。3、工藝基準的選擇:(1)選擇主要定位基準面,保證工件能正確、可靠地裝夾在機床上,并盡量采用基準重合與基準統(tǒng)一的原則。(2)盡量選擇工藝基準作為電極絲的定位基準,確保電極絲相對于工件有正確的位置。
數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,配置了刀庫系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動換刀,因此可以實現(xiàn)多個工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機床的一種,沒有刀庫的是數(shù)控銑床,有刀庫的是叫鋁加工中心,也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來加工精密零部件,包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數(shù)控加工中心可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝,精確高效地完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工。在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。
數(shù)控銑削加工有如下特點:1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。浙江雕刻機數(shù)控加工供應(yīng)商
數(shù)控加工有下列優(yōu)點:加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。數(shù)控加工哪家有
數(shù)控加工中心的特點主要有:一、高自動化、高精度、高效率。其主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和快速定位精度高,可以通過切削參數(shù)的合理選擇,充分發(fā)揮刀具的切削性能,減少切削時間,且整個加工過程連續(xù),各種輔助動作快,自動化程度高,減少了輔助動作時間和停機時間,因此,加工中心的生產(chǎn)效率很高。二、使用多個工作臺,工作臺自動交換。數(shù)控加工中心上如果帶有自動交換工作臺,可實現(xiàn)一個工作臺在加工的同時,另一個工作臺就能完成工件的裝夾,從而大幅度縮短輔助時間,提高加工效率。數(shù)控加工哪家有
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