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數(shù)控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實(shí)際選擇時(shí),要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全方面考慮。例如,對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達(dá)到精度要求,但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔,當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)選擇鏜孔。此外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求,以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。常用加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊(cè)。數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高。安徽高精度數(shù)控加工公司
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下:1.適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工;而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件,且生產(chǎn)過程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床較突出的優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。2.能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng),如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。合肥大型數(shù)控加工方案數(shù)控磨床加工成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。
數(shù)控線切割加工過程的工藝分析處理:1、分析零件圖。分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性與技術(shù)要求,明確加工要求。分析哪些表面可作為工藝基準(zhǔn),確定定位方法。2、工件材料的選擇與熱處理。數(shù)控線切割加工的工件,應(yīng)選擇鍛造性能好、淬透性好、內(nèi)部組織均勻、熱處理變形小的材料,并采用合適的熱處理方法(鍛造、淬火、回火、消磁、除氧化皮),以達(dá)到加工后變形小,精度高的目的。3、工藝基準(zhǔn)的選擇:(1)選擇主要定位基準(zhǔn)面,保證工件能正確、可靠地裝夾在機(jī)床上,并盡量采用基準(zhǔn)重合與基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。(2)盡量選擇工藝基準(zhǔn)作為電極絲的定位基準(zhǔn),確保電極絲相對(duì)于工件有正確的位置。
數(shù)控銑削的工業(yè)分析:制訂零件的數(shù)控銑削加工工藝時(shí),首先要對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析,其主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇。數(shù)控銑床的工藝范圍比普通銑床寬,但其價(jià)格較普通銑床高得多,因此,選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí),應(yīng)從實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)性兩個(gè)方面考慮。通常選擇下列加工部位為其加工內(nèi)容:(1)零件上的曲線輪廓,特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式描繪的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。(2)已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。(3)形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測(cè)困難的部位。(4)用通用銑床加工難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽。(5)能在一次安裝中順便銑出來的簡單表面。(6)能成倍提高生產(chǎn)率,大幅度減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝。
數(shù)控銑削加工特點(diǎn):1.靈活、通用:數(shù)控銑床、加工中心適合多品種不同結(jié)構(gòu)形狀工件的加工,能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。2.加工精度高:數(shù)控銑床、加工中心具有較高的加工精度,一般情況下都能保證工件精度。另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤,同一批加工零件的尺寸同一性好,大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。4.能加工形狀復(fù)雜:它除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外,還能銑削普通銑床不能銑削的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓,這是由于數(shù)控機(jī)床有多個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。池州專業(yè)數(shù)控加工哪家靠譜
數(shù)控加工是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。安徽高精度數(shù)控加工公司
數(shù)控加工中心的特點(diǎn)主要有:一、高自動(dòng)化、高精度、高效率。其主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高,可以通過切削參數(shù)的合理選擇,充分發(fā)揮刀具的切削性能,減少切削時(shí)間,且整個(gè)加工過程連續(xù),各種輔助動(dòng)作快,自動(dòng)化程度高,減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,因此,加工中心的生產(chǎn)效率很高。二、使用多個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)自動(dòng)交換。數(shù)控加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作臺(tái)在加工的同時(shí),另一個(gè)工作臺(tái)就能完成工件的裝夾,從而大幅度縮短輔助時(shí)間,提高加工效率。安徽高精度數(shù)控加工公司
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