零件的數(shù)控加工工藝分析是編制數(shù)控程序中較重要而又極其復(fù)雜的環(huán)節(jié)，也是數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)的中心工作，必須在數(shù)控加工方案制定前完成。一個(gè)合格的編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床及其控制系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)，以及影響數(shù)控加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都要有一個(gè)清晰、全方面的了解，這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，造成無(wú)謂的人力、物力等資源的浪費(fèi)。全方面合理的數(shù)控加工工藝分析是提高數(shù)控編程質(zhì)量的重要保障。在數(shù)控加工中，從零件的設(shè)計(jì)圖紙到零件成品合格交付，不只要考慮到數(shù)控程序的編制，還要考慮到諸如零件加工工藝路線的安排、加工機(jī)床的選擇、切削刀具的選擇、零件加工中的定位裝夾等一系列因素的影響，在開(kāi)始編程前，必須要對(duì)零件設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析，以較終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵，哪些是數(shù)控加工的難點(diǎn)，以及數(shù)控程序編制的難易程度。精密齒輪加工時(shí)，需要進(jìn)行熱處理，真空油淬火時(shí)，允許油溫可達(dá)55~190攝氏度。蚌埠雙聯(lián)精密零部件加工公司

機(jī)械精密加工又稱精密機(jī)械加工，他區(qū)別于普通的機(jī)械加工，要比普通的機(jī)械加工要求精度更高，他主要是用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸進(jìn)行改變。按照被加工的工件溫度狀態(tài)可分為兩種，冷加工和熱加工。在常溫下加工但是不引起工件的化學(xué)和物理變化時(shí)這個(gè)稱為冷加工。在高于或者低于常溫狀態(tài)下的加工，又會(huì)引起工件的化學(xué)或物理變化，那這個(gè)稱為熱加工。冷加工按照加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工，這一類加工對(duì)加工時(shí)所使用的設(shè)備要求要高，甚至需要到輔助油液等，這一類主要生產(chǎn)一些小型的工件比較多。而熱加工常見(jiàn)的主要是熱處理，鍛造，鑄造以及焊接等，這一類主要做一些大的工件比較多。宣城大型精密零部件加工批發(fā)價(jià)精密齒輪加工時(shí)采用切削液，為了防止刀具卡滯，可以使用含有活性極壓添加劑的切削油。

精密齒輪是指輪緣上有一個(gè)齒輪進(jìn)行連續(xù)嚙合方式來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了，隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，精密齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到人們重視。齒輪加工過(guò)程中的微變形控制和工藝穩(wěn)定性控制比較復(fù)雜。為了獲得良好的切削加工性能和趨向變形的均勻金相組織，鍛后應(yīng)采用等溫正火。對(duì)于精度較低的低速直齒輪，可以加熱前剃齒，加熱后不加工，徑向剃齒法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒的應(yīng)用范圍。直齒錐齒輪主要用于差速器齒輪。

影響精密零件加工精度的因素：（1）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機(jī)械加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。（2）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。（3）機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。（4）刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。（5）工件本身受熱變形，主要是在切削過(guò)程中受熱產(chǎn)生變形。精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。對(duì)于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼較大，其次是鑄鐵，其次是銅，較后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。CNC精密機(jī)械加工的工具由熟練的員工在復(fù)雜的數(shù)字系統(tǒng)的幫助下控制。

數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)有哪些呢？1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。2、數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來(lái)說(shuō)通過(guò)程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大幅度的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。3、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大幅度減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。精密齒輪加工齒面的方法有滾齒、整形、剃齒、磨削、銑削、刨削、梳齒、擠壓、研磨和珩磨等。蚌埠車用精密零部件加工中心

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。蚌埠雙聯(lián)精密零部件加工公司

精密齒輪加工設(shè)計(jì)的步驟如下：1、首先確定幾個(gè)參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，確定齒輪比，根據(jù)較小齒數(shù)，確定合理的小齒數(shù)，根據(jù)作用在小齒輪上的力矩，計(jì)算作用在小齒圓周上的力。2、然后，選擇齒輪材料和熱處理方法。3、根據(jù)輪齒彎曲疲勞工作強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)通過(guò)公式計(jì)算齒輪模數(shù)，在根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)理論公式計(jì)算齒輪分度圓直徑。4、根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定齒輪模數(shù)、分度圓直徑和齒輪寬度。5、確定齒輪加工的幾何參數(shù)和尺寸。6、根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式和齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式對(duì)齒輪進(jìn)行校核計(jì)算。如有必要，計(jì)算齒面抗擦傷能力。7、通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上面的計(jì)算方法就可以進(jìn)行系統(tǒng)總體的設(shè)計(jì)了。蚌埠雙聯(lián)精密零部件加工公司

安徽鉑斯圖精密制造有限公司位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)高士路8號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為自動(dòng)上料車床，五軸車銑復(fù)合走心機(jī)，光纖激光切割雕刻一體機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鉑斯圖精密制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。