數(shù)控加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；5、收集一定量的刀具、機床、機械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)；6、熟悉冷卻液的選用及維護；7、對相關(guān)工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；8、有較好的夾具基礎(chǔ)；9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生，不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù)。銅陵車削件數(shù)控加工設(shè)計

數(shù)控加工中心的特點主要有：一、工序集中，加工連續(xù)進行。數(shù)控加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上)，甚至多個主軸，聯(lián)動的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等，因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工，實現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。二、在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮較佳效益。即在使用過程中要發(fā)揮加工中心之所長，才能充分體現(xiàn)效益，這一點對加工中心的合理使用至關(guān)重要。亳州軸零件數(shù)控加工設(shè)備數(shù)控加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。

數(shù)控硬車削加工技術(shù)特點：設(shè)備投資少，適合柔性生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)率相同時，車床投資是磨床的1/3～1/2，其輔助系統(tǒng)費用也低。對于小批量生產(chǎn)而言，硬車削不需特殊設(shè)備，而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機床。車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法，車削裝夾快速，采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實現(xiàn)兩種不同工件之問的加工轉(zhuǎn)換，硬車削尤其適合此類加工。因此，與磨削相比，硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下四點：1.當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。2.在成批生產(chǎn)時才考慮采用適用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3.零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間。4.夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動。

數(shù)控加工中心的特點主要有：一、高自動化、高精度、高效率。其主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時間，且整個加工過程連續(xù)，各種輔助動作快，自動化程度高，減少了輔助動作時間和停機時間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。二、使用多個工作臺，工作臺自動交換。數(shù)控加工中心上如果帶有自動交換工作臺，可實現(xiàn)一個工作臺在加工的同時，另一個工作臺就能完成工件的裝夾，從而大幅度縮短輔助時間，提高加工效率。數(shù)控加工是高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。銅陵車削件數(shù)控加工設(shè)計

數(shù)控加工源于周密、細致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計。銅陵車削件數(shù)控加工設(shè)計

適合數(shù)控機床加工的零件：1.較適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。銅陵車削件數(shù)控加工設(shè)計