數(shù)控加工用的機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是適用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。數(shù)控機床的加工特點如下：精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。馬鞍山五軸聯(lián)動數(shù)控加工

在數(shù)控加工工藝中，不只需要夾具和機床的坐標(biāo)方向要保證相對固定，而且還對零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限，所以需要進(jìn)行在加工過程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用適用夾具，這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高，無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進(jìn)行調(diào)試，大部分情況下都不需要進(jìn)行適用夾具的設(shè)計，所以相對來講其成本比較低。上海齒輪數(shù)控加工設(shè)計數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動。

適合數(shù)控機床加工的零件：表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。與普通機床加工相比，加工工序劃分有其自己的特點，常用的工序劃分原則有以下兩種：1．保證精度的原則。數(shù)控加工要求工序盡可能集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響，應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。對軸類或盤類零件，將各處先粗加工，留少量余量精加工，來保證表面質(zhì)量要求。同時，對一些箱體工件，為保證孔的加工精度，應(yīng)先加工表面而后加工孔。2．提高生產(chǎn)效率的原則。數(shù)控加工中，為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來加工其它部位。同時應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個部位時，應(yīng)以較短的路線到達(dá)各加工部位。數(shù)控加工是以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。

數(shù)控加工本身的特點如下：1、數(shù)控加工是集中的加工方式，機床之上自帶了刀架、刀庫，可以借助程序來換刀進(jìn)行及噶，減少了機床的占地面積，為車間節(jié)省了空間，減少中間的加工環(huán)節(jié)，省時省力。2、數(shù)控加工也是自動化的加工方式，過程中不需要人工來控制刀具，而且自動化的程度也是比較高的，對于操作人員的技術(shù)含量要求較低，同時勞動強度也降低了，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，其加工效率也會提高。3、與傳動的機床相比，該數(shù)控加工的柔性是比較好的，而且效率也很高，對于零件的適應(yīng)性比較強，剛性較大，可以很好地適應(yīng)市場上的激烈競爭，同時也增加到了廠家的加工實力。4、數(shù)控加工的能力比較強，可以精確的加工各種不同的輪廓產(chǎn)品，特別適合使用不能報廢、產(chǎn)品研制、急需的精密件加工。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝。浙江齒輪數(shù)控加工報價

數(shù)控加工工藝的多樣化是數(shù)控加工工藝的一個特色，是與傳統(tǒng)加工工藝的明顯區(qū)別。馬鞍山五軸聯(lián)動數(shù)控加工

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件?？梢姡瑢崿F(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計；⑷對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；⑸編寫加工程序單；⑹按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗與修改；⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。馬鞍山五軸聯(lián)動數(shù)控加工

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