刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一,它不只影響機床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時,選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高。不只要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)良材料制造數(shù)控加工刀具,并首先選擇刀具參數(shù)。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。選擇立銑刀加工時,刀具的有關(guān)參數(shù),推薦按經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取。曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較平坦部位時,刀具以球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中,為取代多坐標(biāo)聯(lián)動機床,常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,適用于在五坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機床上加工一些球面,其效率比用球頭銑刀高近十倍,并可獲得好的加工精度。數(shù)控加工工藝包括的內(nèi)容如下:選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。滁州雕刻機數(shù)控加工費用
數(shù)控加工工藝需要具有如下特點:1.數(shù)控加工工藝設(shè)計要有嚴(yán)密的條理性:由于數(shù)控加工的自動化程度較高,相對而言,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。2.數(shù)控工藝設(shè)計必須具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯誤。數(shù)控加工工藝的繼承性較好:凡經(jīng)過調(diào)試、校驗和試切削過程驗證的,并在數(shù)控加工實踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不只節(jié)約時間,而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程,可以達到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。銅陵殼體數(shù)控加工數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用較普遍的數(shù)控機床之一。
數(shù)控銑削的工業(yè)分析:制訂零件的數(shù)控銑削加工工藝時,首先要對零件圖進行工藝分析,其主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇。數(shù)控銑床的工藝范圍比普通銑床寬,但其價格較普通銑床高得多,因此,選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時,應(yīng)從實際需要和經(jīng)濟性兩個方面考慮。通常選擇下列加工部位為其加工內(nèi)容:(1)零件上的曲線輪廓,特別是由數(shù)學(xué)表達式描繪的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。(2)已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。(3)形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的部位。(4)用通用銑床加工難以觀察、測量和控制進給的內(nèi)外凹槽。(5)能在一次安裝中順便銑出來的簡單表面。(6)能成倍提高生產(chǎn)率,大幅度減輕體力勞動強度的一般加工內(nèi)容。
數(shù)控硬車削加工技術(shù)特點:設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費用也低。對于小批量生產(chǎn)而言,硬車削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機床。車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車削裝夾快速,采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實現(xiàn)兩種不同工件之問的加工轉(zhuǎn)換,硬車削尤其適合此類加工。因此,與磨削相比,硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來。
數(shù)控加工本身的特點如下:1、數(shù)控加工是集中的加工方式,機床之上自帶了刀架、刀庫,可以借助程序來換刀進行及噶,減少了機床的占地面積,為車間節(jié)省了空間,減少中間的加工環(huán)節(jié),省時省力。2、數(shù)控加工也是自動化的加工方式,過程中不需要人工來控制刀具,而且自動化的程度也是比較高的,對于操作人員的技術(shù)含量要求較低,同時勞動強度也降低了,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,其加工效率也會提高。3、與傳動的機床相比,該數(shù)控加工的柔性是比較好的,而且效率也很高,對于零件的適應(yīng)性比較強,剛性較大,可以很好地適應(yīng)市場上的激烈競爭,同時也增加到了廠家的加工實力。4、數(shù)控加工的能力比較強,可以精確的加工各種不同的輪廓產(chǎn)品,特別適合使用不能報廢、產(chǎn)品研制、急需的精密件加工。數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。淮南立式數(shù)控加工流程
數(shù)控加工是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。滁州雕刻機數(shù)控加工費用
數(shù)控機床加工特點如下:1.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,數(shù)控加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。2.維修要求高。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。滁州雕刻機數(shù)控加工費用
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