數(shù)控走心機簡稱走心機，全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、瑞士型數(shù)控自動車床或者縱切數(shù)控車床。屬于高精密切削加工設(shè)備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，可以完成變距螺紋、多線螺紋、錐形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的車削加工主要用于精密小五金、軸類異型非標件的批量加工，該機床大面積應用于航空、航天、汽車、摩托、通訊、制冷、光學、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。走心機加工移動每個軸時，請注意刀具與工件之間的碰撞。滁州雙主軸走心機加工方案

現(xiàn)在使用走心機加工大批量軸類零部件，相比以前的數(shù)控車床，不管是加工效率，還是加工精度上，都有質(zhì)的飛越。走心機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，以及高頻銑精度優(yōu)勢，兩者搭配加工大批量軸類零部件，是現(xiàn)下較“熱門”的搭配。走心機的優(yōu)勢：采用雙軸排布刀具，減少加工循環(huán)時間，二次加工時直接周周分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。車銑復合加工，可縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提供生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù)，具備在線檢測功能，可監(jiān)控在位檢測和精度檢測，提高加工精度。滁州雙主軸走心機加工方案走心機加工實現(xiàn)空走時間的縮短。

數(shù)控走心機加工的時候，需要在正主軸上進行內(nèi)圓車削和鉆削加工，利用導套對棒料的支撐作用來提高數(shù)控走心機加工的穩(wěn)定性。其次在正主軸上車削外圓，一次走刀完成全切深，這樣可以縮短切削的時間并提高加工的穩(wěn)定性。再次需要進行銑削加工，優(yōu)先選擇端面銑削，再加上數(shù)控走心機旋轉(zhuǎn)軸的功率及穩(wěn)定性有限，因此數(shù)控走心機切削力越小越好，數(shù)控走心機端面銑削能滿足此需求。走心機的設(shè)計都是車銑復合一體的，能夠在走心機上全部完成加工，走心機更需要高頻銑提供動力和精度。

數(shù)控走心機加工工件。聯(lián)動式動力刀具組與一走心機的一副主軸結(jié)合，且副主軸被安裝在一副主軸箱體中，聯(lián)動式動力刀具組包括一副主軸齒輪，一副主軸齒輪以及一第二動力刀具，副主軸齒輪被安裝在副主軸上，在附主軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動副主軸齒輪轉(zhuǎn)動，第1動力刀具被副主軸齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第二動力刀具被第1動力刀具驅(qū)動轉(zhuǎn)動聯(lián)動式動力刀具組安裝在與主軸刀具相對的位置，簡化了零件加工工序，實現(xiàn)了主軸與副主軸單獨加工或者協(xié)作加工的統(tǒng)一，有效地提升工作效率。走心機加工提高了工作效率和操作安全性。

走心機的主軸分度抱閘裝置，包括裝設(shè)有主軸的主軸架，固設(shè)于主軸架上的固定座，固定座上設(shè)置有定位氣缸，定位氣缸具有伸出端，伸出端的下端連接有定位插銷，定位插銷的底端伸出有插齒，主軸上固定套設(shè)有分度齒輪，分度齒輪位于主軸架的外側(cè)，且與插齒配合定位。上述的主軸分度抱閘裝置，通過定位氣缸推動定位插銷，使定位插銷底端的插齒與固設(shè)在主軸上的分度齒輪配合定位，既保證了定位精度，又保證了在加工時主軸的足夠剛性，提升了加工效率，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小。走心機加工需要高頻銑提供動力和精度。宿州高精度走心機加工方案

走心機加工能夠加工工件上不同位置的斜孔。滁州雙主軸走心機加工方案

數(shù)控走心機旋風銑加工螺紋的優(yōu)勢：與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成型，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心機加裝旋風銑動力刀座構(gòu)成，機床結(jié)構(gòu)無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機設(shè)備的費用；4、表面粗糙度可達Ra0。8微米，加工精度提高2級；5、旋風銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工。滁州雙主軸走心機加工方案

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