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池州數(shù)控加工費用

來源: 發(fā)布時間:2021-12-31

數(shù)控線切割加工的特點:(1)加工范圍廣,只要被加工工件是導(dǎo)體或是半導(dǎo)體,無論其硬度如何,均可加工。(2)由于數(shù)控線切割加工線電極損耗小,加工精度高,電極絲無需刃磨,可節(jié)省輔助時間和刀具的費用。(3)除了電極絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)角部的較小半徑的限制外,任何復(fù)雜形狀的零件,只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工。(4)電極絲在加工中不直接接觸工件,兩者之間的作用力小,因而不需要刀具、工件、夾具有足夠的剛度,以抵抗切削變形。(5)與一般切削加工相比,數(shù)控線切割加工的金屬去除率低,加工成本高,不適合形狀簡單的大批量零件生產(chǎn)。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生,不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù)。池州數(shù)控加工費用

數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時所運用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:(一)選擇并確定零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容;(二)對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析;(三)工具、夾具的選擇和調(diào)整設(shè)計;(四)工序、工步的設(shè)計;(五)加工軌跡的計算和優(yōu)化;(六)數(shù)控車削加工程序的編寫、校驗與修改;(七)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;(八)編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件;總之,數(shù)控加工工藝內(nèi)容較多,有些與普通機床加工相似。池州數(shù)控加工費用數(shù)控加工工藝的設(shè)計過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯誤。

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下四點:1.當(dāng)零件加工批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。2.在成批生產(chǎn)時才考慮采用適用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。3.零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機床的停頓時間。4.夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。

數(shù)控加工工藝與普通加工工藝相比,在工藝文件的內(nèi)容和格式上都有較大的區(qū)別,如在加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數(shù)等方面,都要比普通機床加工工藝中的工序內(nèi)容更詳細(xì)。數(shù)控加工工藝必須詳細(xì)到每一次走刀路線和每一個操作細(xì)節(jié),即普通加工工藝通常留給操作者完成的工藝與操作內(nèi)容(如工步的安排、刀具幾何形狀及安裝位置等),都必須由編程人員在編程時予以預(yù)先確定。也就是說,在普通機床加工時本來由操作工人在加工中靈活掌握并通過適時調(diào)整來處理的許多工藝問題,在數(shù)控加工時就必須由編程人員事先具體設(shè)計和明確安排。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。

在數(shù)控加工工藝中,不只需要夾具和機床的坐標(biāo)方向要保證相對固定,而且還對零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下,由于機床自身的加工能力有限,所以需要進(jìn)行在加工過程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用適用夾具,這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高,無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進(jìn)行調(diào)試,大部分情況下都不需要進(jìn)行適用夾具的設(shè)計,所以相對來講其成本比較低。數(shù)控加工工藝包括的內(nèi)容如下:對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析。亳州走心機數(shù)控加工方案

數(shù)控加工工藝設(shè)計要有嚴(yán)密的條理性。池州數(shù)控加工費用

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