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蚌埠走心機數(shù)控加工實驗室

來源: 發(fā)布時間:2022-01-07

數(shù)控加工工步的劃分如下:1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。2.對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步,可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大,工件易發(fā)生變形。先銑面后鏜孔,使其有一段時間恢復(fù),減少由變形引起的對孔的精度的影響。3.按刀具劃分工步。某些機床工作臺回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短,可采用按刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。總之,工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。數(shù)控加工的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。蚌埠走心機數(shù)控加工實驗室

數(shù)控加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序較好連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。蚌埠走心機數(shù)控加工實驗室在數(shù)控機床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。

數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性,加工零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式,也要選擇刀具,制定工藝路線、切削方法及工藝參數(shù)等,而這些在常規(guī)工藝中均可以簡化處理。因此,數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多,影響因素也多,因而有必要對數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排,然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù),可以有多個數(shù)控工藝方案,既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝,也可以選擇以加工刀具作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化是數(shù)控加工工藝的一個特色,是與傳統(tǒng)加工工藝的明顯區(qū)別。

數(shù)控加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全方面考慮。例如,對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達(dá)到精度要求,但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔,當(dāng)孔徑較大時則應(yīng)選擇鏜孔。此外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求,以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實際情況。常用加工方法的經(jīng)濟加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊。數(shù)控車削加工工藝分析是數(shù)控車削加工的前期工藝準(zhǔn)備工作。

在數(shù)控加工工藝中,不只需要夾具和機床的坐標(biāo)方向要保證相對固定,而且還對零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下,由于機床自身的加工能力有限,所以需要進(jìn)行在加工過程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用適用夾具,這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高,無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進(jìn)行調(diào)試,大部分情況下都不需要進(jìn)行適用夾具的設(shè)計,所以相對來講其成本比較低。數(shù)控加工有下列優(yōu)點:多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高。阜陽CNC數(shù)控加工步驟

數(shù)控機床的加工特點如下:生產(chǎn)效率高。蚌埠走心機數(shù)控加工實驗室

數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生,不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù),研究的對象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù),較直接的研究對象是與數(shù)控設(shè)備息息相關(guān)的數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及編制方法。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計算機數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)有機地結(jié)合在一起,它的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計。蚌埠走心機數(shù)控加工實驗室

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