機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點膠機-高速高精度-智能點膠機-穩(wěn)定點膠。在線式點膠機功能
機械裝配通用技術規(guī)范21、必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關標準進行裝配,嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應符合相應清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件,裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準確。8、各零、部件裝配后相對位置應準確,無特殊要求的,必須保證無明顯偏差。9、裝配時,零件、工具應有專門的擺放設施,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機械上鋪設防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。11對于容易生銹零件,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。寶安區(qū)高速點膠機價格行情針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右,選擇合話的針頭可以保證膠點質量,同時也可以提高生產效率。
快速了解UV建筑膠安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料,經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成,總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數(shù)十分鐘完成光聚合的液態(tài)粘貼方式生產夾膠安全玻璃,也已經有較長的時間,但目前還是非主流產品,主要用在低端安全玻璃市場。液態(tài)粘接方式不能大眾接受的原因,主要是UV膠的性能還不足,安全性缺乏可信賴的數(shù)據(jù)。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好,商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高,UV建筑膠將有很大的發(fā)展。近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發(fā)展,施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑,然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質,產品無毒,成本低。但耐水性差,一般經水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。
機械裝配通用技術規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,檢查內容按(1)中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時,認真做好啟動過程的監(jiān)視工作,機器啟動后,應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。針尖到產品杯面的距離過高,會出現(xiàn)拉膠問題;而點膠高度低,又會針頭沾膠、爬膠,產品膠量不均勻等問題。
點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據(jù)膠水的形狀選擇2、小點:針頭小、壓力小、時間短;3、大點:針頭大,壓力大,時間長;4、厚膠:斜針,高壓,根據(jù)需要設定時間;5、水相:針頭小,壓力低,根據(jù)需要設定時間;根據(jù)膠水的性質選擇1、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針;2、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線);3、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭;4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞;5、密封膠和膏狀流體:如果使用白色活塞回彈嚴重,請切換到安全型并使用斜針。操作點膠機過程中,我們需根據(jù)產品大小來選擇點膠針頭。光明區(qū)在線式點膠機市場價
點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式有哪些?在線式點膠機功能
點膠機的種類與相關介紹2噴膠機和點膠機都是屬于工業(yè)生產的一種自動化設備,可以面對不同的需求進行不同的上膠操作,很多用戶對兩者容易混淆,所以接觸式點膠和非接觸式點膠區(qū)分顯得非常重要,噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充,而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。噴膠機噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹,噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作,與點膠機一樣都是進行著工業(yè)加工的器具,噴膠機大多應用于飾品工業(yè)等生產線中,在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色;封箱、包裝也需要用到噴膠機;手袋皮具皮包也需要用到噴膠機,通過對底料與面料之間噴膠來進行加工;而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件;像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行,配備相應的噴膠閥進行流量控制實現(xiàn)非接觸式霧化噴膠處理。點膠機電子行業(yè)需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝,選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝,如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等,來達到防塵、防潮、防顛簸、環(huán)境溫度波動和其它外界要素的干擾,執(zhí)行精度更高噴射控膠量更準確。在線式點膠機功能
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