1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固：我們在使用點膠設(shè)備的時候應(yīng)當(dāng)注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機，這樣也會導(dǎo)致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢？光明區(qū)銷售點膠機設(shè)備

四、點膠機編程時出膠時間的設(shè)定點膠機點膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設(shè)置點膠時間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會出現(xiàn)點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值。光明區(qū)銷售點膠機設(shè)備使用點膠機還可以提高我們的生產(chǎn)效率，是量產(chǎn)的好幫手，同時，流體點膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點膠和微量點膠。

點膠機設(shè)備中膠水知識1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。3．膠水的流動性：利用低及高轉(zhuǎn)動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系：小于1難涂布；0～1.5濁流現(xiàn)象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過?。?．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發(fā)后，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力。5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結(jié)合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?！钫澈蟿┑耐坎剂俊！钫澈蟿┑呐浞?、固含、等等都會影響成膜速度。

全自動點膠機是目前國內(nèi)自動化生產(chǎn)的必需品，在很多行業(yè)都有應(yīng)用，主要用途是用于點膠點漆上色等，包括金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料都有點膠需求，而點膠機就是負責(zé)粘接它們。全自動點膠機在分類上有桌面式點膠機、視覺式點膠機以及在線式點膠機，它是由軟件，硬件兩部分組成，在使用全自動點膠機的過程中難免會出現(xiàn)很多的問題那么具體應(yīng)該怎么解決這些問題呢?膠嘴阻塞:1.全自動點膠機點膠針頭未清洗干凈：我們每次使用全自動點膠機的時候，用完都應(yīng)仔細清洗全自動點膠機的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時間過長導(dǎo)致膠水在內(nèi)部凝固；膠水中混入雜質(zhì)：我們在使用膠水的時候，應(yīng)當(dāng)做好封存和保管，防止膠水結(jié)塊以及被雜質(zhì)掉入其中，并且對設(shè)備的膠桶做到仔細清洗，做好這些，在使用的時候就不容易出現(xiàn)因為膠水混入雜質(zhì)導(dǎo)致堵膠的現(xiàn)象了；雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。.

5.固化后、元器件粘結(jié)強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結(jié)強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。五軸點膠機怎么樣呢？歡迎來電咨詢。點膠機效果

點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。光明區(qū)銷售點膠機設(shè)備

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些？1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免復(fù)雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產(chǎn)的需要。2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓(xùn)員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝，可以快速投入生產(chǎn)，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)省成本，保證點膠的一致性和點膠質(zhì)量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發(fā)生。光明區(qū)銷售點膠機設(shè)備