每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi),都會發(fā)生很大的牽伸,在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力,常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下,進(jìn)行拉伸變形的行為,坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強度變化來加以表征,不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如,PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。
對于熱成型,受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣,材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同(內(nèi)壁或外壁貼膜)。
陽模成型的優(yōu)點,之間的內(nèi)尺寸是很精確的,因為它是與熱成型工具相接的一面。相反,對于陰模,制品的外尺寸是很精確的,因為其外部與熱成型模具相接觸。 PVC片材韌性較高,易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。鹽城PETG塑料包裝
吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修正后完成吸塑制品的過程。
根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類:
1)真空負(fù)壓吸塑機(jī),主要通過負(fù)壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;
2)正壓吸塑機(jī),通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;
3)正負(fù)壓吸塑機(jī),則是通過加壓盒抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。 無錫PS塑料包裝咨詢問價包裝物體的材料選用適當(dāng),與被包裝的商品性能、用途和質(zhì)量檔次相匹配,并且加工工藝先進(jìn),事宜批量生產(chǎn)。
對于有限元分析的建模還存在一些偏差。比如,對于材料模型,主要考慮的是超彈性模型,而對粘彈性模型的研究不足;對邊界條件的設(shè)定中,采用了均勻表面壓強來取代高壓氣體產(chǎn)生的壓力,如果要做到更加精確地仿真應(yīng)該采用流固耦合;因為設(shè)備條件限制的原因,對于材料的彈性模型參數(shù),摩擦力模型參數(shù)以及其他一些參數(shù)選取可能存在偏差。在下一步工作中,可以加強這一方面的研究工作,爭取更加貼近實際。
本文雖然提出了兩種解決方案,從工程應(yīng)用角度來看,還是面臨較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理工作。在下一步工作中,可以通過集成三維CAD造型軟件,有限元軟件分析軟件,以及數(shù)據(jù)處理軟件工具,建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺。給用戶提供一種簡單易用的軟件工具,不需要他們自己自己在各種軟件中進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)計效率。
將網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行了計算機(jī)建模以后,可以通過節(jié)點來判斷每個網(wǎng)絡(luò)所在區(qū)域。對于每個網(wǎng)絡(luò),所有的信息均儲存在其四個控制節(jié)點上。因此根據(jù)四個節(jié)點的RGB值,可以判斷點所在的區(qū)域。然后取四個節(jié)點中所在區(qū)域多點的區(qū)域為網(wǎng)絡(luò)區(qū)域。依據(jù)有限元的思想,只要網(wǎng)絡(luò)劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。
初始狀態(tài)由平面圖案得到,經(jīng)計算機(jī)模擬高壓成型后點的信息改變我三維曲面上的對應(yīng)點的信息。將所有點的信息組裝起來就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結(jié)出變形前后圖案的關(guān)系。
對于高壓吹塑過程,目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)的模擬方法。其成型過程類似與板料沖壓成型過程,但塑料薄膜相對于金屬板料有其許多獨特性能。拉伸過程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬,這樣模擬過程簡單,很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內(nèi),得到三維制品表面圖。對于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實際高壓吹塑工藝過程的誤差。如果誤差較大,則應(yīng)考慮材料的拉伸變形應(yīng)力應(yīng)變,用現(xiàn)有成熟的板料沖壓模擬來改進(jìn)模擬提高準(zhǔn)確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數(shù)替換金屬板料的參數(shù)。 在生產(chǎn)過程中,吸塑盤也可以起到臨時放置原材料,半成品或成品。
工業(yè)應(yīng)用中,如果碰到三維造型比較復(fù)雜,吹塑熱成型工藝要求比較高的需求時,以上提供的幾何模擬方案將無法滿足要求。此時,如果要提高制件的性能——機(jī)械性能和工藝性兩方面,就必須提高模擬方案的準(zhǔn)確度。利用有限元仿真計算,按照實際生產(chǎn)工藝的加工條件,對成型的材料、吹塑溫度、接觸摩擦等物理過程建模分析,這樣從二維板料仿真得到的三維制件之間的聯(lián)系更加準(zhǔn)確,對于塑料板料的模擬可以達(dá)到比較大誤差為13%,也就是精確度可以達(dá)到87%。吸塑是一種塑料加工工藝。無錫PS塑料包裝咨詢問價
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數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實際問題,而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型,其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用,數(shù)字建模的作用日顯。
三維模型重建已應(yīng)用到很多方面,如遠(yuǎn)程購物、虛擬現(xiàn)實、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊:三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。
對于本課題,建模的思路是,按照有限元的思想,將平面圖案離散為網(wǎng)格,然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元。對于小網(wǎng)格,他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊,彎曲變化,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化,可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理。 鹽城PETG塑料包裝
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