可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便。車刀刀片特點(diǎn)與要求;p（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。 車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等.杭州新型車刀銷售公司

車刀是指用于車削加工零件的一種刀具。車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。任何刀具都由刀頭和刀柄兩部分構(gòu)成。刀頭用于切削，刀柄用于裝夾。雖然用于切削加工的刀具種類繁多，但刀具切削部分的組成確有共同點(diǎn)。車刀的切削部分可看作是各種刀具切削部分較基本的形態(tài)。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。前面(前刀面)是指刀具上切屑流出的表面；后面(后刀面)是指刀具上與工件過渡表面相對的刀面；副后面(副后刀面)是指刀具上與工件新形成的表面相對的刀面；主切削刃是指前面與后面形成的交線，在切削中承擔(dān)主要的切削任務(wù)；副切削刃是指前面與副后面形成的交線，它參與部分的切削任務(wù)；刀尖是指主切削刃與副切削刃匯交的交點(diǎn)或一小段切削刃。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。無錫木工車刀車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔,端面,螺紋,車槽等.

用途：車刀種類和用途車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍，在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。：二、機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點(diǎn)：（1）由于刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產(chǎn)效率。（2）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

在傳統(tǒng)的技術(shù)上，由于車刀只能加工一道工序，所以一個零件的加工完成需要多道工序。一般在加工零件時需要在機(jī)床上夾裝多種車刀。當(dāng)一個車刀完成其工作時退出，另一個車刀進(jìn)入對零件進(jìn)行車削。這時，不僅需要增加夾裝設(shè)備而且還需要技術(shù)人員浪費(fèi)大量的時間去裝夾車刀。此外，一個零件的精度也因車刀二次裝夾而精度不一致。該車刀能夠車刀內(nèi)孔端面、內(nèi)孔以及斜槽，減少了車削過程中的夾裝的工序，避免了因車刀二次夾裝而引起的精度誤差以保證了零件尺寸的一致性，提高生產(chǎn)效率；在車刀端部設(shè)計(jì)的避空段可以有效地避開被加工零件，防止車刀在車削過程刮花零件，方便了車刀加工體積較小的零件；刀尖設(shè)計(jì)為圓弧過渡刃可以提高刀尖的強(qiáng)度，降低加工表面粗糙度。車刀用于各種車床上,加工外圓,內(nèi)孔,端面、螺紋、車槽等.

焊接內(nèi)孔車刀刀具的選擇，主要的問題是刀桿的剛性，刀桿的強(qiáng)度，應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，剪切應(yīng)力等都考慮。在切削過程中產(chǎn)生的切削力大小相等，方向相反地作用在刀具、工件、夾具和機(jī)床上。（1）主切削力Fz垂直于基面，與切削速度方向一致，所以又稱切向力。在切削加工中，主切削力所消耗的功可以多，所以它是計(jì)算機(jī)床功率、刀桿和刀片強(qiáng)度以及夾具設(shè)計(jì)、選擇切削用量等的主要依據(jù)。（2）徑向力Fy在基面內(nèi)，并與進(jìn)給方向相垂直，也叫背向力。在車削外圓時，徑向力使工件在水平面內(nèi)彎曲。它會影響工件的形狀精度，而且容易引起振動。（3）軸向力Fx在基面內(nèi)，它與進(jìn)給方向相平行，也叫進(jìn)給力。軸向力是校核機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的主要依據(jù)。若刀具未加緊，會因軸向力大而引起偏轉(zhuǎn)；若工件未加緊，會因軸向力大而將工件向卡盤方向推入。車刀用于各種車床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面、螺紋.車槽等。南京可轉(zhuǎn)位車刀銷售廠家

車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽，切斷、螺紋和成形車刀等。杭州新型車刀銷售公司

如何選擇內(nèi)孔車刀，方法如下：1、刀柄截面形狀的選用。優(yōu)先選用圓柄車刀。由于圓柄車刀的刀尖高度是刀柄高度的二分之一，且柄部為圓形，有利于排屑，故在加工相同直徑的孔時圓柄車刀的剛性明顯高于方柄車刀，所以在條件許可時應(yīng)盡量采用圓柄車刀。在臥式車床上因受四方刀架限制，一般多采用正方形或矩形柄車刀。如用圓柄車刀，為使刀尖處于主軸中心線高度，當(dāng)圓柄車刀頂部超過四方刀架的使用范圍時，可增加輔具后再使用。2、刀柄截面尺寸的選用。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔車刀已給定了可以小加工孔徑。對于加工可以大孔徑范圍，一般不超過比它大一個規(guī)格的車孔刀所定的可以小加工孔徑，如特殊需要，也應(yīng)小于再大一個規(guī)格的使用范圍。3、刀柄形式的選用。通常大量使用的是整體鋼制刀柄，這時刀桿的伸出量應(yīng)在刀桿直徑的4倍以內(nèi)。當(dāng)伸出量大于4倍或加工剛性差的工件時，應(yīng)選用帶有減振機(jī)構(gòu)的刀柄。如加工很高精度的孔，應(yīng)選用重金屬(如硬質(zhì)合金)制造的刀柄，如在加工過程中刀尖部需要充分冷卻，則應(yīng)選用有切削液送孔的刀柄。杭州新型車刀銷售公司

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