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濟南合金鏜刀銷售公司

來源: 發(fā)布時間:2023-04-07

鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動體上;4、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。


鏜刀的使用壽命受到多種因素影響,如切削條件、切削液和刀具材料等。濟南合金鏜刀銷售公司

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過去,在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心,盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數顯裝置的電子元件中。如今,采用內冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內部的通道直接到達切削部位,從而實現了冷卻液與鏜頭數顯裝置的完全隔離。此外,新型數控鏜刀的外部進行了良好密封,可有效防止冷卻液與數顯裝置中的電子元件接觸。在高速鏜削加工中,鏜頭的高速旋轉、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動,從而損壞靈敏的數顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內置平衡機構,可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數顯讀數屏的精密鏜頭已能夠用于轉速達16000r/min的高速鏜削加工。


金華復合鏜刀加工鏜刀的加工過程需要注意避免切削力和溫度對刀具造成影響。

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鏜刀桿上刀孔加工誤差對鏜孔質量的影響。刀孔尺寸12F7中心平面與機床回轉中心有偏差,原因為①刀孔加工與刀桿中心有偏差;②刀桿安裝與主軸回轉中心有偏差(車床上使用時較易產生),由于12F7的中心平面與回轉中心存在偏差,當主軸旋轉時,產生一個隨旋轉角度變化而方向也改變的徑向分力,這樣鏜出的孔徑將會大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側面與旋轉中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7兩側面與刀桿中心不垂直,則浮動鏜刀將在孔中傾斜,這樣鏜出的孔徑將變小,而且還會產生明顯的刀痕。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合,如果間隙太大,鏜孔時就會產生抖動,這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定,并產生振紋。


鏜刀是精細孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到達IT6級,外表粗糙度可到達Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點,在實踐出產中得到普遍應用,其間螺紋差動式微調鏜刀構思新穎,微調精度高,可自動消除螺紋空隙,是一種具有發(fā)展前途的微調鏜刀。留意事項:留意精鏜刀頭的調整,請勿過火用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調設備;定時保養(yǎng),注潤滑油.


鏜刀的尺寸需要與被加工零件的尺寸匹配。

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階梯鏜刀,對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,可選用的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉位深孔鏜刀。重載鏜刀,對于大型、重載鏜削作業(yè),可大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。在車床上鏜孔比在銑床上鏜孔相對簡單。在車床上鏜孔時,鏜刀相對機床作漸進運動,直到鏜出要求的尺寸。在銑床上鏜孔時,必須首先將鏜刀(鏜頭)調節(jié)到要求的尺寸。理論上講,只要鏜桿可以放進孔中,車床鏜刀就可以加工出任意尺寸的孔。然而,銑床鏜頭只能加工有限尺寸范圍的孔。


鏜刀的刃口修整可以延長其使用壽命和維持加工精度。成型鏜刀銷售公司

鏜刀的加工過程需要保持適當的切削速度和進給量。濟南合金鏜刀銷售公司

鏜刀有多種類型,按其切削刃數量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結構可分為整體式、裝配式和可調式。單刃鏜刀刀頭結構與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結構簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之光有一個主切削刃參加切削,故生產效率較低,多用于單件小批量生產。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。


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