粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。深圳標(biāo)準(zhǔn)鏜刀定做

單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動(dòng)，借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá) 0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對刀儀預(yù)調(diào)。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。金華深孔鏜刀哪家好手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：鉸刀有后角,鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間。

刀具磨損：當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后，頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是，后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常，切削時(shí)間過長、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤首先引起，這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫⑶行己附釉诘毒咔暗睹嫔闲纬煞e屑瘤，在切削的某一時(shí)刻，切屑將帶走積屑瘤，并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。

加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn)：工具轉(zhuǎn)動(dòng)：和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能（附有U軸機(jī)能的除外），就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級調(diào)節(jié)。另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多。特別是用縱型加工中心進(jìn)行鋼的盲孔粗鏜加工時(shí)，至今這個(gè)問題還沒得到完。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：具有內(nèi)部潤滑，很準(zhǔn)耐用。

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。通過簡單地調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度來改變切削力，就可解決問題。金華成型鏜刀代理商

小徑精鏜刀選擇方法：選配刀柄（注接口型號(hào)一致）。深圳標(biāo)準(zhǔn)鏜刀定做

鏜刀發(fā)展趨勢：新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時(shí)間，幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外，這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。以KomTronic鏜刀為例，這一系列的侍服傳動(dòng)鏜刀由美國Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動(dòng)，它控制著脈沖，使鏜桿向較大的直徑方向移動(dòng)，或支持其向較小的直徑方向移動(dòng)。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度，不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。深圳標(biāo)準(zhǔn)鏜刀定做

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