石膏自流平施工注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)（1）施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于+10℃，地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90%以下;不要有過強(qiáng)的穿堂風(fēng)，以免造成局部過早干燥。（2）自流平地面對(duì)基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈;地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住;原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。（3）刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)注意保持通風(fēng)。（4）施工用水比較好是潔凈自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。（5）自流平地面必須連續(xù)施工，中間不得停歇;加水后使用時(shí)間為20～30分鐘，超過后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強(qiáng)度而失去流動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12米;過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。 石膏基自流平材料力學(xué)性能發(fā)展快，施工簡單。浙江C20石膏自流平雙包

石膏基自流平砂漿塑性開

影響因素一：界面劑處理

①未刷界面劑，或用水潤濕1~2遍。

②未等界面劑成膜，即開始澆筑砂漿。

③界面劑不能成膜。

④界面劑有效含量低。注：裂紋在初凝之前出現(xiàn)。裂縫較深，且較長。表面可見較多的貫穿孔。

影響因素二：石膏特性和配比影響

①石膏存在欠燒現(xiàn)象，二水相偏高，為5%以上。

②石膏基自流平砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失較大，30min流動(dòng)度損失為30mm以上。

③長時(shí)間保持無流動(dòng)性狀態(tài)，似假凝狀，內(nèi)部無水分傳輸，表面水分蒸發(fā)，內(nèi)部水分無法及時(shí)向上補(bǔ)充。

④緩凝劑用量多，凝結(jié)時(shí)間過久。

注：高溫和大風(fēng)天氣，會(huì)進(jìn)一步增加開裂現(xiàn)象裂紋在塑性階段產(chǎn)生，澆筑完成后約1h開始出現(xiàn)。裂縫較淺，存在表面。 無錫強(qiáng)度石膏自流平強(qiáng)度石膏基自流平可以打造出簡約、時(shí)尚、舒適的居住環(huán)境。

建筑石膏自流平砂漿石膏特有保溫隔熱性、吸聲性能、防火性能，且具有賦形性優(yōu)良，裝飾美觀等優(yōu)點(diǎn)，從而越來越受到建筑行業(yè)的青睞。然而建筑石膏自流平砂漿的缺陷往往使其應(yīng)用受到限制，尤其是受雜質(zhì)影響的工業(yè)副產(chǎn)石膏，需通過摻入高分子化學(xué)添加劑等提高石膏自流平材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

Ⅱ無水石膏自流平砂漿Ⅱ型無水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在沒有激發(fā)的條件下，其水化速度十分緩慢，達(dá)不到開發(fā)利用的要求。在應(yīng)用Ⅱ型無水硬石膏時(shí)，必須首先考慮Ⅱ型無水硬石膏的激發(fā)和Ⅱ型無水硬石膏硬化體的耐久性兩個(gè)問題。兩個(gè)問題同時(shí)也是有機(jī)統(tǒng)一的。Ⅱ型無水硬石膏膠結(jié)料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因，而采用高效復(fù)合催化劑和提高Ⅱ型無水硬石膏的細(xì)度，是提Ⅱ型無水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型無水硬石膏必須通過有效激發(fā)，才能提高其水化速度和水化程度，尤其是提高早期的水化率。發(fā)揮其膠凝性能，達(dá)到開發(fā)利用的目的。Ⅱ型無水硬石膏水化硬化活性激發(fā)的效果與其顆粒形狀、細(xì)度、顆粒級(jí)配、煅燒和激發(fā)劑的種類和摻量等條件及因素有很大關(guān)系，其中，激發(fā)劑的種類和摻量是影響比較大的因素。

石膏基自流平和水泥基自流平有什么區(qū)別？

材料不同

水泥自流平：水泥及其他活性成分；

石膏自流平：低能耗改性半水建筑石膏為膠凝原料，配合超細(xì)無機(jī)填料及多種聚合物改性激發(fā)劑和多級(jí)配骨料，制備成單組份預(yù)制干粉料產(chǎn)品，與水調(diào)配后形成一種高流動(dòng)性漿體。

施工厚度不同

水泥自流平：2-5mm。

石膏自流平：3mm-100mm。

石膏基自流平可以做厚，厚度可達(dá)5公分以上，而且不容易空鼓和開裂，可一次性施工完成。

適用場(chǎng)合不同

水泥自流平：適用于經(jīng)常與水接觸、地面平整度誤差較小的場(chǎng)地；

石膏自流平：適用于室內(nèi)干燥區(qū)域、地暖回填找平、地面抬高找平、基層較好的木地板、地毯等的精找平、室內(nèi)細(xì)石混凝土裂縫修補(bǔ) 石膏基自流平在50 ℃條件下的耐熱性能基本保持穩(wěn)定。

α-石膏基自流平砂漿石膏基自流平材料的強(qiáng)度相對(duì)于水泥基自流平材料低，耐水性較差，主要以“底層自流平材料”的形式用于室內(nèi)。采用α-石膏作為自流平材料的基材，可顯著提高材料強(qiáng)度，用天然石膏制得2h抗壓強(qiáng)度超過14MPa的石膏。目前工業(yè)副產(chǎn)石膏采用丁二酸、馬來酸酐和丁二酸鈉等制備α-石膏的技術(shù)日益成熟，而將石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要還是歸功于石膏優(yōu)異的力學(xué)性能。用2h抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別為35.1MPa和6MPa的石膏為膠凝材料，在其他高分子化學(xué)添加劑等作用下制備出性能優(yōu)異的石膏自流平砂漿。石膏基自流平不僅具有良好的自流平性和較高的附著力，同時(shí)具有較好的防火性能，是一種環(huán)保的地面處理材料。銅陵石膏自流平廠家直銷

石膏自流平保溫隔熱性好。浙江C20石膏自流平雙包

自流平石膏根據(jù)原料分為α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型（由二水石膏經(jīng)650℃～750℃煅燒而得），都是在相應(yīng)原料中添加一定比例的緩凝劑（α-半水石膏型）或激發(fā)劑（Ⅱ型硬石膏型），再摻入水泥、減水劑、保水劑、細(xì)集料（石英砂）、消泡劑等，混合均勻制得。由于上述各種添加劑的添加比例很小，均在1%以下，并且都是常用的化工產(chǎn)品，因此，自流平石膏生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù)。

我國的α-半水石膏因受質(zhì)量天然石膏產(chǎn)量低和生產(chǎn)成本相應(yīng)較高，基本用于陶瓷模具，自流平石膏產(chǎn)銷量極其微小，質(zhì)量監(jiān)管仍屬空白。由于JC/T 1023-2007中制定的物理力學(xué)指標(biāo)采用的是國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的比較低值，有一些生產(chǎn)廠家采用建筑石膏來生產(chǎn)自流平石膏，依靠加大化學(xué)添加劑的比例，使自流平石膏的質(zhì)量接近JC/T 1023-2007的物理力學(xué)性能。造成了我國銷售的自流平石膏價(jià)格高，難以推廣應(yīng)用的局面。 浙江C20石膏自流平雙包