產(chǎn)品介紹瀝青溫拌劑是一種含水無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料，形似白色粉末，具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)。摻量一般為瀝青質(zhì)量的5～6%（相當(dāng)于每噸混合料中加入量為）。此外，該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí)，還具有改性的效果，可以提高瀝青混合料的高溫抗車(chē)轍性能及抗水損害能力；作用機(jī)理溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)，在瀝青混合料拌和過(guò)程中，與瀝青作用使之發(fā)泡，泡沫能起到潤(rùn)滑劑的作用，降低瀝青粘度，使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：防止瀝青老化，保證壓實(shí)程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；石家莊瀝青溫拌劑報(bào)價(jià)

攤鋪：鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青的不得鋪筑瀝青上層面。攤鋪前將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱到100℃左右，將瀝青混合料從自卸車(chē)卸至攤鋪機(jī)受料倉(cāng)斗內(nèi)攤鋪。攤鋪速度一般為2～3米/分鐘，松鋪系數(shù)一般為，攤鋪溫度控制在120～130℃。碾壓：采取緊跟碾壓工藝壓實(shí)，初壓溫度為120±5℃；終壓溫度應(yīng)不低于90～100℃；其余碾壓工藝參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40－2004）中的相關(guān)要求執(zhí)行。開(kāi)放交通：應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度；新鋪筑的瀝青面層在開(kāi)放交通初期應(yīng)嚴(yán)格控制交通流量、車(chē)速，嚴(yán)禁急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎，做好保護(hù)、保潔工作，嚴(yán)禁在瀝青路面上堆放土、砂石、磚等建筑材料，嚴(yán)禁停車(chē)檢修、漏油。攀枝花瀝青溫拌劑現(xiàn)價(jià)使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類(lèi)產(chǎn)品性?xún)r(jià)比比較高。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類(lèi)瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無(wú)污染、無(wú)味、無(wú)污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時(shí)粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質(zhì)量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質(zhì)量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場(chǎng)煙霧氣味，降低能耗；根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，當(dāng)瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時(shí)，燃料消耗能夠降低30%左右。

攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。對(duì)改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類(lèi)型由試鋪試壓確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí)，還具有改性的效果。

    溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右（具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線），除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做改變。將溫拌改性劑通過(guò)同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)（普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃），按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多)，人工攪拌均勻(約3min)即可使用（有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝，500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min）。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃（具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定），其他不變。 廠用瀝青拌合樓拌合生產(chǎn)混合料。 溫拌只不過(guò)是加入了溫拌劑，可以降低原材料的加熱溫度，這樣可以節(jié)約能源。合肥瀝青溫拌劑服務(wù)至上

溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。石家莊瀝青溫拌劑報(bào)價(jià)

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時(shí)，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過(guò)程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過(guò)程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時(shí)間與相同類(lèi)型的瀝青混合料時(shí)間相同，其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類(lèi)型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過(guò)高，否則會(huì)因混合料溫度過(guò)高而造成泛油。石家莊瀝青溫拌劑報(bào)價(jià)

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