主動均衡技術(shù)主動均衡又稱非能量耗散式均衡，其原理在充電和放電循環(huán)期間，是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去，使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配，從而縮短充電時(shí)間，延長放電使用時(shí)間。在適用場景上，主動均衡更加適用于大容量、高串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用。BMS被動均衡技術(shù)先于主動均衡在電動市場中應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟些。主動均衡則較為復(fù)雜，變壓器方案的設(shè)計(jì)以及開關(guān)矩陣的設(shè)計(jì)無疑會使成本明顯增加。但主動均衡相比采用能量傳遞分配的原則，因而能量利用率相比被動均衡更高。在實(shí)際應(yīng)用過程中，主動均衡技術(shù)也被普遍認(rèn)為更為高效和合理。例如，科列自主研發(fā)的雙向DC-DC主動均衡芯片，它采用了先進(jìn)的智能算法，能夠快速有效地補(bǔ)償電池組產(chǎn)生的差異，確保電池一致性，延長電池組的使用壽命和平均無故障時(shí)間。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤充電，鋰電池保護(hù)板會自動斷開輸入和輸出，從而避免出現(xiàn)電池?zé)龤У那闆r。中穎電子鋰電池保護(hù)板工廠

儲能BMS主動均衡和被動均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動均衡條件、均衡電流、成本等。具體區(qū)別如下：能量的方式：主動均衡-主動采用儲能器件，將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上，是能量的轉(zhuǎn)移。被動均衡運(yùn)用電阻，將高荷電電量電芯的能量消耗掉，減少不同電芯之間差距，是能量的消耗。啟動均衡條件：只要壓差大于設(shè)定值便開始啟動主動均衡，均衡時(shí)間一般是24小時(shí)都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動被動放電均衡，均衡時(shí)間一般就幾個(gè)小時(shí)。均衡電流：主動均衡電流可達(dá)1-10A,充放電過程均可實(shí)現(xiàn)，均衡效果明顯。被動均衡電流35mA-200mA不等，均衡電流越大，發(fā)熱越嚴(yán)重。成本：主動均衡電路復(fù)雜，故障率高，成本高。被動均衡軟硬件實(shí)現(xiàn)簡單，成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升，電芯間的一致性越來越高。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮，被動均衡的策略目前仍然是市場的主流選擇。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。動力電池鋰電池保護(hù)板云平臺開發(fā)鋰電池保護(hù)板怎樣避免電池過放？

鋰電池相比傳統(tǒng)的鉛酸電池，具有更長的使用壽命、更輕的質(zhì)量、更環(huán)保以及更大的能量密度等優(yōu)勢。在新國標(biāo)的推動下，鋰電池在兩輪電動車中的使用比例將會增加。然而，由于鋰電池具有高能量密度和內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)活性強(qiáng)的特點(diǎn)，在過充、過放等非正常使用情況下，電池可能會損壞，甚至在極端情況下引發(fā)起火。因此，鋰電池需要配備一套監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測電壓、電流等參數(shù)，并在超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)立即切斷電池主回路。BMS電池智能管理解決方案，通過整合智能終端、電池保護(hù)板和電池管理平臺，構(gòu)建了新一代智能電池管理系統(tǒng)。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。

    深圳智慧動鋰電子股份有限公司（簡稱“智慧動鋰”）是一家專注于鋰電池管理系統(tǒng)（BMS）及**組件研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，深耕鋰電池保護(hù)領(lǐng)域十余年，致力于為全球客戶提供安全、高效、智能的鋰電池保護(hù)解決方案。公司總部位于中國科技創(chuàng)新之都深圳，依托完善的產(chǎn)業(yè)鏈資源與自主研發(fā)能力，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲能系統(tǒng)、電動工具、智能家居、消費(fèi)電子等多個(gè)領(lǐng)域，并在全球市場建立了良好的口碑。智慧動鋰擁有行業(yè)**的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，累計(jì)獲得50余項(xiàng)**技術(shù)，并通過ISO9001、IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證及UL、CE、RoHS等國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司配備全自動化SMT生產(chǎn)線與高精度測試設(shè)備，從原材料篩選到成品老化測試全程嚴(yán)格管控，產(chǎn)品失效率低于，可為客戶提供長達(dá)5年的質(zhì)量保證。 過采用新材料、新工藝和優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法，可以降低保護(hù)板的制造成本并提高生產(chǎn)效率。

鋰電池保護(hù)板主要由控制芯片、MOSFET 管、采樣電阻、電容等電子元件組成。控制芯片是保護(hù)板的重心，它通過采樣電阻實(shí)時(shí)監(jiān)測電池組的電壓、電流等參數(shù)，并與內(nèi)部預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比較。當(dāng)檢測到的參數(shù)超出正常范圍時(shí)，控制芯片會發(fā)出相應(yīng)的控制信號，驅(qū)動 MOSFET 管的導(dǎo)通或截止，從而實(shí)現(xiàn)對電池組充放電回路的通斷控制，達(dá)到保護(hù)電池的目的。消費(fèi)電子領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、移動電源等設(shè)備中，保障鋰電池的安全使用，延長電池使用壽命，同時(shí)也為這些設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。電動交通工具領(lǐng)域：如電動汽車、電動摩托車、電動自行車等，鋰電池保護(hù)板是電池系統(tǒng)中不可或缺的一部分，它不僅要保護(hù)電池安全，還要滿足車輛在不同工況下的充放電需求，對保護(hù)板的性能和可靠性要求極高。儲能系統(tǒng)領(lǐng)域：在太陽能儲能系統(tǒng)、風(fēng)能儲能系統(tǒng)以及電網(wǎng)儲能系統(tǒng)等中，鋰電池保護(hù)板用于保護(hù)大容量的鋰電池組，確保儲能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全性，提高能源的利用效率。鋰電池保護(hù)板將向著更高集成度、多功能化、智能化和安全性能提升的方向發(fā)展。儲能鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)效果

鋰電池保護(hù)板適用于哪些場景？中穎電子鋰電池保護(hù)板工廠

在工作原理上，當(dāng)電芯電壓處于正常工作區(qū)間（如 2.5V 至 4.3V）時(shí)，控制 IC 控制 MOS 開關(guān)保持導(dǎo)通狀態(tài)，使電芯與外電路順暢連接，保護(hù)板正常輸出電壓。一旦電芯電壓出現(xiàn)異常，例如達(dá)到過充設(shè)定值，控制 IC 便會迅速發(fā)出指令，斷開 MOS 開關(guān)的輸出，停止充電；當(dāng)電芯電壓下降至過放設(shè)定值，控制 IC 會立即切斷放電回路；在短路情況下，負(fù)載電流急劇增大達(dá)到極限值，保護(hù)板會迅速響應(yīng)，切斷放電回路，從而詳盡守護(hù)鋰電池的安全。鋰電池保護(hù)板廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、電動交通工具、儲能系統(tǒng)等眾多領(lǐng)域。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，像手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等設(shè)備中，保護(hù)板確保了鋰電池在頻繁充放電過程中的安全性與穩(wěn)定性，讓用戶能夠放心使用；在電動交通工具領(lǐng)域，如電動汽車、電動自行車，保護(hù)板對于保障動力系統(tǒng)的可靠運(yùn)行至關(guān)重要，防止電池在充放電時(shí)出現(xiàn)過充、過放、過流等問題，為出行安全保駕護(hù)航；在儲能系統(tǒng)領(lǐng)域，無論是太陽能儲能系統(tǒng)、風(fēng)力儲能系統(tǒng)，還是家庭儲能設(shè)備，保護(hù)板都能有效保護(hù)大容量鋰電池組，提升儲能系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用壽命。中穎電子鋰電池保護(hù)板工廠