鋰電池(可充型)之所以需要保護,是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護板和一片電流保護器出現(xiàn)。鋰電池的保護功能通常由保護電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時刻準確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護板通常包括IC、MOS開關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲器等。其中操控IC,在一切正常的情況下MOS開關(guān)導通,使電芯與外電路溝通,而當電芯電壓或回路電流超過規(guī)定值時,它立刻操控MOS開關(guān)關(guān)斷,保護電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫,意即負溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時,其阻值降低,使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時反應、內(nèi)部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫,即身份識別的意思它分為兩種:一是存儲器,常為單線接口存儲器,存儲電池種類、生產(chǎn)日期等信息;二是識別電阻。兩者可起到產(chǎn)品的可追溯和應用的限制的作用。 管理動力電池組,防止過充/過放,提升續(xù)航里程,保障車輛安全,延長電池壽命。軟件BMS軟件開發(fā)
鋰電池保護板,作為鋰離子電池組的守護神,扮演著至關(guān)重要的角色。它主要由操控IC、MOS管、采樣電阻、PTC等中心組件構(gòu)成,通過實時監(jiān)測電池組的電壓、電流和溫度,確保電池在安全范圍內(nèi)工作。保護板具備過充、過放、短路、過流、過溫等多重保護功能,一旦檢測到異常情況,立即通過操控MOS管的開關(guān)狀態(tài),切斷電池組與外界的電氣連接,可防止電池損壞甚至危險。隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代鋰電池保護板還融入了主動均衡技術(shù),能更迅速地平衡電池組內(nèi)各單體電池的電壓,延長整體使用壽命。同時,高精度監(jiān)測、集成化與智能化趨勢日益明顯,保護板不僅能實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷,還能根據(jù)電池狀態(tài)智能調(diào)整保護策略,確保電池在比較好狀態(tài)下運行。在使用中,定期檢查保護板及其連接情況,適時調(diào)整保護參數(shù),保持其良好的環(huán)境適應性,是確保電池組長期安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵??傊?,鋰電池保護板以其豐富的功能和優(yōu)異的性能,為各類電子產(chǎn)品和新能源應用提供了堅實的安全維護。 鉛酸改BMS品牌BMS向高精度監(jiān)測、AI智能預測、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容(如固態(tài)電池)方向發(fā)展。
BMS(BatteryManagementSystem,電池管理系統(tǒng))是現(xiàn)代電池技術(shù)中的重要組件,被譽為電池組的“智能大腦”。其中心功能涵蓋電池狀態(tài)監(jiān)測、充放電操作、熱管理、均衡管理及安全保護,通過實時采集電壓、電流、溫度等參數(shù),結(jié)合SOC(荷電狀態(tài))、SOH(良好狀態(tài))算法,精細評估電池剩余容量與老化程度,誤差在5%以內(nèi)。在電動汽車領(lǐng)域,BMS通過動態(tài)設(shè)定充放電截止閾值,避免過充、過放損傷電池,同時采用主動均衡技術(shù)調(diào)節(jié)單體電池電量差異,延長電池壽命。例如,特斯拉的多層架構(gòu)BMS可同步管理7000+節(jié)電芯,確保電池組的一致性與安全性。在儲能系統(tǒng)中,BMS的作用更為關(guān)鍵。它不僅需實現(xiàn)削峰填谷、V2G(車輛到電網(wǎng))雙向能量調(diào)度,還需應對電網(wǎng)級儲能的復雜工況。例如,華為“能源大腦”和拓邦智能BMS已實現(xiàn)熱失控提早30分鐘預警,火災危險降低80%。此外,BMS通過液冷系統(tǒng)與相變材料(PCM)結(jié)合,將儲能系統(tǒng)溫控效率提升50%,壽命延長至15年。
BMS保護板分為分口與同口保護板。保護板為了現(xiàn)實保護電池的功能,必須要能夠主動切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護板的。為了對充電和放電都能進行操作,保護板必須具有兩個開關(guān),分別作用于充電和放電回路(姑且這么理解)。在同口保護板中,這兩個開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會出現(xiàn)同口和分口保護板,是為了降低成本:一般電動車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個開關(guān)串到一條線上,那么兩個開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實就是MOSFET,是鋰電保護板的主要成本,而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點部件需要進口。隨著科技的不斷進步,BMS正朝著更加智能化、節(jié)能化和小型化的方向發(fā)展。 智能化(AI算法預測)、高集成度(芯片化)、低功耗、適配快充技術(shù)。
BMS保護板分為分口與同口保護板。保護板為了實現(xiàn)保護電池的功能,必須要能夠主動切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護板的。為了對充電和放電都能進行操作,保護板必須具有兩個開關(guān),分別作用于充電和放電回路。在同口保護板中,這兩個開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會出現(xiàn)同口和分口保護板,是為了降低成本:一般電動車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個開關(guān)串到一條線上,那么兩個開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實就是MOSFET,是鋰電保護板的主要成本,而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點部件需要進口。 在手機、筆記本中監(jiān)測單節(jié)電池狀態(tài),防止過熱/過放,提升充電安全性與續(xù)航穩(wěn)定性。中穎BMS智能云平臺
如何選擇BMS應用方案?軟件BMS軟件開發(fā)
BMS保護板的SOX算法估算方法。SOX包括SOC、SOE和SOP。SOC估計方法傳統(tǒng)方法:安時積分法、開路電壓法基于電池模型的方法:卡爾曼濾波法、粒子濾波算法神經(jīng)網(wǎng)絡算法:神經(jīng)網(wǎng)絡算法。SOP算法:根據(jù)電池的SOC和溫度,查表確定持續(xù)充放電最大功率瞬時充放電最大功率。電芯的去極化速度,決定當前最大功率使用的頻率。當SEI膜表面的Li離子堆積速度大于負極的吸收速度時候,就會發(fā)生電壓下降,最大功率無法維持。因此,SOP的計算難點是峰值功率與持續(xù)功率如何過度?SOH算法:兩點法計算SOH根據(jù)OCV-SOC曲線確定兩個準確的SOC值,并安時累積計算這兩個SOC之間的累積充入或放出電量,然后計算出電池的容量,從而得到SOH。算法有一定難度,需要大量的數(shù)據(jù)和模型,才能較準確的估算。 軟件BMS軟件開發(fā)