智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
鋰電池的存放過(guò)程中存在一定的危險(xiǎn),需要我們重視并采取及時(shí)的安全管理措施。首先,鋰電池的化學(xué)性質(zhì)決定了它在受到外部損傷或過(guò)度充電時(shí)可能發(fā)生起爆。因此,存放鋰電池的環(huán)境應(yīng)該保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和高溫場(chǎng)所,避免在潮濕環(huán)境中存放。其次,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不使用的電池,應(yīng)該采取適當(dāng)措施進(jìn)行儲(chǔ)存,例如保持適當(dāng)?shù)碾姾蔂顟B(tài),并定期檢查電池的狀態(tài)。在鋰電池的充電過(guò)程中也存在一定的危險(xiǎn)。使用不合格的充電設(shè)備或混用充電器可能導(dǎo)致電池過(guò)熱或充電不均衡,增加了電池發(fā)生危險(xiǎn)的可能性。因此,建議使用原廠配套的充電設(shè)備,并遵循廠家的充電建議,避免過(guò)度充電或過(guò)度放電。除了個(gè)體用戶應(yīng)該注意安全管理外,對(duì)于大規(guī)模使用鋰電池的場(chǎng)所,例如儲(chǔ)能系統(tǒng)或電動(dòng)車充電站,更需要建立完善的安全管理制度。這包括定期檢查設(shè)備狀態(tài),配備專門人員進(jìn)行監(jiān)管和維護(hù),制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行安全演練,以及提供必要的消防設(shè)備和應(yīng)急救援措施。總的來(lái)說(shuō),鋰電池作為一種高能量密度的電源,在我們生活中發(fā)揮著重要的作用,但其安全也需要我們高度重視。通過(guò)合理的存放、充電和管理措施,我們可以較大程度地減少鋰電池存放過(guò)程中可能發(fā)生的安全問(wèn)題,確保使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景(電壓/電流需求)、精度要求、成本預(yù)算、通信協(xié)議兼容性綜合評(píng)估。工商業(yè)儲(chǔ)能BMS保護(hù)芯片
BMS保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板。保護(hù)板為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)電池的功能,必須要能夠主動(dòng)切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過(guò)保護(hù)板的。為了對(duì)充電和放電都能進(jìn)行操作,保護(hù)板必須具有兩個(gè)開(kāi)關(guān),分別作用于充電和放電回路。在同口保護(hù)板中,這兩個(gè)開(kāi)關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過(guò)此線。而在分口保護(hù)板中,電池分出兩根線,分別接充電開(kāi)關(guān)和放電開(kāi)關(guān),再接到電池外部。之所以會(huì)出現(xiàn)同口和分口保護(hù)板,是為了降低成本:一般電動(dòng)車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個(gè)開(kāi)關(guān)串到一條線上,那么兩個(gè)開(kāi)關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個(gè)更小的開(kāi)關(guān)。這里說(shuō)的開(kāi)關(guān),其實(shí)就是MOSFET,是鋰電保護(hù)板的主要成本,而且國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點(diǎn)部件需要進(jìn)口。 推廣BMS維修BMS在電動(dòng)汽車中的應(yīng)用?
鋰電池BMS保護(hù)板的過(guò)充保護(hù):場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2可等效為兩只開(kāi)關(guān),當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時(shí),開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通。導(dǎo)通開(kāi)關(guān)管的D、S間內(nèi)阻很?。〝?shù)十毫歐姆),相當(dāng)于開(kāi)關(guān)閉合;當(dāng)G極電壓小于,開(kāi)關(guān)管截止,截止的開(kāi)關(guān)管的D、S極間的內(nèi)阻很大(幾兆歐姆),相當(dāng)于開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。電池包充電時(shí),當(dāng)鋰動(dòng)力電池包通過(guò)充電器正常充電時(shí),隨著充電時(shí)間的增加,電芯兩端的電壓將逐漸升高,當(dāng)電芯電壓升高到(通常稱為過(guò)充保護(hù)電壓)時(shí),操控IC將判斷電芯已處于過(guò)充電狀態(tài),操控IC將使Q2截止,此時(shí)電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開(kāi)狀態(tài)并保持,即電芯的充電回路被切斷,停止充電。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開(kāi)發(fā)及鋰電池集成電路通路商的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
高精度傳感技術(shù):升級(jí)除傳統(tǒng)的電壓、電流和溫度傳感器外,壓力傳感器、聲波傳感器、紅外傳感器等高精度傳感器會(huì)更多地應(yīng)用于BMS。多傳感器融合技術(shù)將使BMS能夠更多角度、精確地監(jiān)控電池狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)。主動(dòng)均衡技術(shù)發(fā)展:被動(dòng)均衡技術(shù)因其均衡效果較差逐漸難以滿足需求,隨著技術(shù)進(jìn)步和成本降低,主動(dòng)均衡技術(shù)將成為主流,更好地解決電池組中各單體電池的容量、電壓差異問(wèn)題,延長(zhǎng)電池使用壽命。集成化與模塊化設(shè)計(jì):未來(lái)的BMS將朝著高度集成化發(fā)展,把更多的功能集成到一個(gè)芯片或模塊中,提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)降低成本、減小體積。模塊化設(shè)計(jì)則使BMS能靈活適應(yīng)不同類型和規(guī)模的電池系統(tǒng),方便進(jìn)行模塊替換和擴(kuò)展。強(qiáng)化安全冗余設(shè)計(jì):一方面,在硬件上增加更多的冗余單元,確保某個(gè)部分出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。另一方面,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù),通過(guò)加密通信、身份驗(yàn)證和入侵檢測(cè)等手段,防范潛在的網(wǎng)絡(luò)攻擊。推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化與互操作性:目前市場(chǎng)上電池與BMS的類型和廠商眾多,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),未來(lái)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程將加快,以實(shí)現(xiàn)不同廠商設(shè)備的互操作性,降低系統(tǒng)集成難度和成本,促進(jìn)電池技術(shù)的推廣應(yīng)用。多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用:除了在電動(dòng)汽車領(lǐng)域的應(yīng)用不斷深化。 車用BMS要求高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、抗干擾;儲(chǔ)能BMS更注重長(zhǎng)周期管理、多層級(jí)均衡及成本控制。
在均衡策略方面,有基于電壓的均衡策略,該策略以電池單體的電壓作為均衡判斷依據(jù),當(dāng)電池組中單體電池電壓差異超過(guò)設(shè)定閾值時(shí),啟動(dòng)均衡電路進(jìn)行均衡,實(shí)現(xiàn)相對(duì)簡(jiǎn)便,但未直接考量電池的SOC情況,可能出現(xiàn)電壓均衡而SOC不均衡的現(xiàn)象。基于SOC的均衡策略,則通過(guò)精確估算電池單體的SOC,依據(jù)SOC差異實(shí)施均衡。此策略能更精確反映電池實(shí)際荷電狀態(tài),實(shí)現(xiàn)真正的電量均衡,然而SOC估算的準(zhǔn)確性會(huì)對(duì)均衡效果產(chǎn)生影響,需要更為復(fù)雜的算法與硬件支持。還有混合均衡策略,它綜合結(jié)合電壓和SOC兩種參數(shù)進(jìn)行均衡判斷,多方位考慮了電池的電壓和實(shí)際荷電狀態(tài),能更完善地實(shí)現(xiàn)電池組的均衡管理,提升均衡的準(zhǔn)確性與速度,只是算法較為復(fù)雜,對(duì)BMS的計(jì)算能力和硬件性能要求頗高。 硬件(采集模塊、主控單元)、軟件(算法:SOC/SOH估算、均衡控制)、通信接口(CAN/RS485)。機(jī)械BMS電池管理系統(tǒng)效果
儲(chǔ)能系統(tǒng)中BMS的作用?工商業(yè)儲(chǔ)能BMS保護(hù)芯片
深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術(shù)綜合服務(wù)商。公司主要研發(fā)鋰電池全生命周期監(jiān)控管理云平臺(tái)系統(tǒng)服務(wù),智鋰狗安全監(jiān)控系列產(chǎn)品(智鋰狗BMS/智鋰狗門禁/智鋰狗天眼),鋰電池BMS軟硬件產(chǎn)品,鋰電池安全滅火裝置,鋰電池安全管理專用芯片等為主營(yíng)業(yè)務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。已形成“芯片+軟件+模塊+終端+平臺(tái)+系統(tǒng)解決方案”的較全產(chǎn)業(yè)鏈格局,為客戶提供應(yīng)用產(chǎn)品和解決方案。公司成立于2011年,于2015年榮獲***批國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)及深圳市高新技術(shù)企業(yè)。我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的電池智能管理系統(tǒng),可以對(duì)電池實(shí)行兩級(jí)保護(hù)、均衡電池電量,同時(shí)還在無(wú)線通訊部分利用GPRS/BLE技術(shù),將電池組的信息上傳到云服務(wù)器,就可以遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)鋰電池的情況,并能夠在較廣范圍內(nèi)迅速對(duì)電池設(shè)備進(jìn)行操控,一旦發(fā)生險(xiǎn)情可以在后臺(tái)終端及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,防止電池著火爆炸這一成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)電動(dòng)低速乘用車領(lǐng)域鋰電池保護(hù)系統(tǒng)的空白,也讓我司成為了國(guó)內(nèi)鋰電池保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域的佼佼者。 工商業(yè)儲(chǔ)能BMS保護(hù)芯片