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南通激光導航AMR生產企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-07

場景:該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發(fā)、制造與銷售,其投資的新廠占地面積600畝,建筑面積20萬平方米,年產10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望:通過機器人智能物流方案的部署,打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件:10臺涂布機上下料機器人,3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高;02/極卷重量大,安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率,提高設備稼動率。降低成本人員減少,降低人工成本。自動化提高制造水平,提高客戶訂單單機率。時尚行業(yè)利用 AMR 展示虛擬服裝秀與設計概念。南通激光導航AMR生產企業(yè)

南通激光導航AMR生產企業(yè),AMR

自動化立體庫(AS/RS)是物流技術的創(chuàng)新性成果,可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè),是利用自動化存儲設備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化,并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等構成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲管理系統(tǒng)。自動化立體庫可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。鎮(zhèn)江酒店AMR商家AMR 推動了智能電網(wǎng)中電能分配的優(yōu)化。

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項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統(tǒng),既能滿足了生產需求,也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng),實現(xiàn)了生產物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用戶改善了產線生產效率,降低物流配送成本,大幅提升產線物流效率。這是國內首例室內產線+室外物流運輸共用一個調度系統(tǒng)的AMR應用項目,也是國內較早汽車行業(yè)室外重載AMR應用,率先打造了集團內部較早實現(xiàn)室外物料智能化轉運項目,為用戶的智能化轉型賦能。

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司,主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū),其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運,提升物流管理水平,更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰(zhàn)車橋生產制造工藝復雜,涉及物料種類多樣,其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸,這對于AMR的底盤要求較高;同時,室內外不同工況的復雜場景,對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內的整套智能物流解決方案,按照生產節(jié)拍需要,完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中,載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術,不但可以實現(xiàn)超大范圍廠房面積內和人車混雜環(huán)境下的自主定位與導航,且不易受光線條件等環(huán)境變化影響,在室內外環(huán)境中無縫自如切換,解決在兩種復雜場景中的轉運難題;車身的翼開箱結構設計,使運輸物料免受雨水侵襲,多重的安全保障傳感器確保了穩(wěn)定運行。AMR 為智慧農業(yè)的灌溉系統(tǒng)提供智能調控。

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行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01智能化利用先進的技術和智能算法來賦予設備、系統(tǒng)或服務自主學習、自動化和智能決策能力。能夠實現(xiàn)光伏電池片、組件等的實時監(jiān)測、追蹤和管理,提高運輸?shù)男屎涂梢暬潭?,減少損耗和風險,提高生產效率和質量。02柔性化在市場競爭激烈、環(huán)境不穩(wěn)定的情況下,企業(yè)需要能夠快速調整和適應,以滿足客戶需求、應對市場變化及處理外部沖擊,智慧物流可在生產過程中更加靈活,能夠快速調整生產線、改變產品配置,以適應不同產品的生產和需求變化。03穩(wěn)定性移動機器人可以實現(xiàn)全天候運行,不受時間和疲勞的限制,從而提高生產線的穩(wěn)定性和連續(xù)性。并可在長期運行中節(jié)約人力資源和成本,提高企業(yè)的競爭力。服裝制造業(yè)用 AMR 進行版型設計與裁剪輔助。溫州TFKAMR生產企業(yè)

科研人員深入探索 AMR,期望為通信行業(yè)帶來革新性的突破。南通激光導航AMR生產企業(yè)

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務調度和智能交管調度,通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接,打破數(shù)據(jù)壁壘,在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新,以高速的機器人運動完成所有搬運任務,整場搬運效率提升20%以上。復雜環(huán)境,動態(tài)適應針應對工廠復雜的運行環(huán)境,如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結合的視覺方式,相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用??蓜討B(tài)適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線轉運等不同需求的應用場景,在作業(yè)中可達毫米級定位精度,動態(tài)適應周邊環(huán)境,保障場內存儲倉庫到產線上下料的精細高效。南通激光導航AMR生產企業(yè)