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來源: 發(fā)布時間:2025-04-24

柔性制造技術(shù)是實現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢,是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。屆時,智能化機(jī)械與人之間將相互融合,柔性地***協(xié)調(diào)從接受訂貨單至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動。柔性制造作為一種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)“哲理”和工廠自動化的先進(jìn)模式已為國際上所公認(rèn),可以這樣認(rèn)為:柔性制造技術(shù)是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,將以往企業(yè)中相互獨立的工程設(shè)計、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程,在計算機(jī)及其軟件的支撐下,構(gòu)成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機(jī)的系統(tǒng),以實現(xiàn)全局動態(tài)比較好化,總體高效益、高柔性,并進(jìn)而贏得競爭全勝的智能制造技術(shù)。它作為當(dāng)今世界制造自動化技術(shù)發(fā)展的前沿科技,為未來機(jī)構(gòu)制造工廠提供了一幅宏偉的藍(lán)圖,將成為21世紀(jì)機(jī)構(gòu)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。實現(xiàn)了按端口、MAC地址、應(yīng)用等來劃分虛擬網(wǎng)絡(luò),有效地控制了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的廣播流量和提高了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的安全性 [1]。柱式托盤:分為固定式和可卸式兩種,其4個角有鋼制立柱,柱子上端可用橫梁連結(jié),形成框架型。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價

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組成常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來,可在不停機(jī)的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。反映工廠整體水平的FMS是***代FMS,日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計本世紀(jì)十年代后才會實現(xiàn)。FMCFMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6~8年,F(xiàn)MC可視為一個規(guī)模**小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1~2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點是實現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。蘇州購買工裝托盤設(shè)備廠家考慮成本效益:在保證性能的前提下,選擇性價比高的托盤。

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采用柔性制造系統(tǒng)有許多優(yōu)點,主要有以下幾個方面:設(shè)備利用率高一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后的產(chǎn)量,一般可達(dá)這組機(jī)床在單機(jī)作業(yè)時的三倍。柔性制造系統(tǒng)能獲得高效率的原因,一是計算機(jī)把每個零件都安排了加工機(jī)床,一俟機(jī)床空閑,即刻將零件送上加工,同時將相應(yīng)的數(shù)控加工程序輸入這臺機(jī)床。二是由于送上機(jī)床的零件早已裝卡在托盤上(裝卡工作是在單獨的裝卸站進(jìn)行),因而機(jī)床不用等待零件的裝卡。減少設(shè)備投資由于設(shè)備的利用率高,柔性制造系統(tǒng)能以較少的設(shè)備來完成同樣的工作量。把車間采用的多臺加工中心換成柔性制造系統(tǒng),其投資一般可減少三分之二。

2、物料系統(tǒng)柔性制造硬件物料系統(tǒng)用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸,以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。儲存和搬運(yùn)系統(tǒng)搬運(yùn)的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等;儲存物料的方法有平面布置的托盤庫,也有儲存量較大的巷道式立體倉庫。毛坯一般先由工人裝入托盤上的夾具中,并儲存在自動倉庫中的特定區(qū)域內(nèi),然后由自動搬運(yùn)系統(tǒng)根據(jù)物料管理計算機(jī)的指令送到指定的工位。固定軌道式臺車和傳送滾道適用于按工藝順序排列設(shè)備的柔性制造系統(tǒng),自動引導(dǎo)臺車搬送物料的順序則與設(shè)備排列位置無關(guān),具有較大靈活性。主要用于支撐重量物并防止塌垛。

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臺車生產(chǎn)方式我們經(jīng)常看到一個產(chǎn)品在制造過程中,從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上,轉(zhuǎn)移工具就是臺車。著眼于搬動及轉(zhuǎn)移過程中的損耗,有人提出了臺車生產(chǎn)線,即在臺車上完成所有的裝配任務(wù)。固定線和變動線方式根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動情況,設(shè)置兩類生產(chǎn)線,一類是滿足某一相對固定**的固定生產(chǎn)線,另一類是用來滿足變動部分的變動生產(chǎn)線。通常,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備被用作固定線,而柔性設(shè)備或細(xì)胞生產(chǎn)方式等被用作變動生產(chǎn)線。為了徹底降低成本,在日本變動線往往招用勞務(wù)公司派遣的零時工(Part-Time)來應(yīng)對,不需要時可以隨時退回。鋼托盤:免熏蒸、結(jié)構(gòu)堅固、承載力高、抗沖擊力強(qiáng)。蘇州購買工裝托盤設(shè)備廠家

環(huán)保處理:對于廢棄托盤,應(yīng)采取回收再利用或環(huán)保處理方式,減少環(huán)境污染。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價

2、系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件用以確保柔性制造系統(tǒng)有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作,包括設(shè)計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。性能完善的軟件是實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)的功能的基礎(chǔ),除支持計算機(jī)工作的系統(tǒng)軟件外,更多數(shù)量的軟件是根據(jù)使用要求和用戶經(jīng)驗所發(fā)展的專門應(yīng)用軟件,大體上包括控制軟件(控制機(jī)床、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、檢驗裝置和監(jiān)視系統(tǒng))、計劃管理軟件(調(diào)度管理、質(zhì)量管理、庫存管理、工裝管理等)和數(shù)據(jù)管理軟件(仿真、檢索和各種數(shù)據(jù)庫)等 [2]。鐘樓區(qū)本地工裝托盤單價

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