硫酸鋇用作二氧化鈦及顏料于塑料中的墊片，可減少顏料的添加量并可節(jié)約10%左右的成本，光反射可保持顏料之完整色。涂料中的鈦白粉或顏料粒子通常不可能完全分散，粒子會團聚在一起造成散射率及遮蓋力下降，使這些鈦白粉團聚物成為極大的浪費。靚鋇王®亞微米硫酸鋇平均粒徑在1.3um左右，約為鈦白粉粒子（平均粒徑0.3μm左右）的兩倍，加入靚鋇王®亞微米硫酸鋇，其介觀微晶體粒子能將團聚的鈦白粉粒子分開，每個亞微米硫酸鋇粒子都具有足夠的表面能，周圍能吸附4-10個鈦白粉粒子，有效地實現(xiàn)空間位隔，從而使每個鈦白粉粒子的散射率達到Z大。將靚鋇王®亞微米硫酸鋇作為體質(zhì)顏料應用于薄噴粉末涂料、電泳涂料、高光澤涂料等G端產(chǎn)品，能使你的產(chǎn)品在技術(shù)及價格上更具競爭優(yōu)勢。硫酸鋇具有物理化學穩(wěn)定性好、硬度適中、白度大、能吸收有害射線等優(yōu)點。長沙塑料用沉淀硫酸鋇供應

硫酸鋇在通用塑料中的填充改性。通用塑料具有成型性好、價格便宜等優(yōu)點，但其缺點如易老化、易變形等給使用帶來諸多不便。為了克服這些缺點，可通過改性和添加助劑來加以改進以滿足其在實際應用中的需要。硫酸鋇在通用塑料中的應用是近年來的研究熱點之一。應用均勻設計法，用超細改性硫酸鋇和成核劑，制得高光澤PP復合材料?？疾炝水a(chǎn)品伸強度、彎曲強度、彎曲模量、懸臂梁沖擊強度等性能，結(jié)果表明，當成核劑含量為2.0‰、改性超細硫酸鋇的填充量為28.0％，制得的高光澤PP與進口同類產(chǎn)品相比，各項性能相當。采用熔融共混法制備PVC/MBS/納米硫酸鋇三元復合材料，考察其力學性能和熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明：MBS與納米硫酸鋇可協(xié)同增韌PVC；當MBS、納米硫酸鋇的含量分別為10％、1％時，材料的韌性和剛性可同時得以改善，其沖擊斷面表現(xiàn)出典型的韌性斷裂特征；熱重分析顯示添加1％納米硫酸鋇可顯著提高PVC／MBS的熱穩(wěn)定性能。采用濕法反應改性的方法，在硫酸鋇的沉淀反應階段在其表面嵌入硬脂酸長碳鏈分子，使硫酸鋇表面由親水性變成親油性。從而使硫酸鋇在聚乙烯醇溶液中的分散性得到改善，將其作為PP的填料可以使PP力學性能得到提高。福建高光鋇產(chǎn)業(yè)基地硫酸鋇在化妝品中的應用。

硫酸鋇在可溶性鋇鹽如氯化鋇中添加硫酸鋇溶液，得到的沉淀經(jīng)水洗、過濾、烘干、粉碎、篩分后成為產(chǎn)品。沉淀硫酸鋇質(zhì)地細膩，白度高，耐酸、堿、光、熱和化學性能高。沉淀硫酸鋇密度為4.35g/cm3，吸油量為10~15%，折射率為1.64。制成粉末涂料涂膜光澤高，流平性好，是目前粉末涂料用量Z大的品種。沉淀硫酸鋇粒徑小而均勻，流動性好，一般用于較G檔粉末涂料產(chǎn)品。重晶石粉也叫天然硫酸鋇，天然重晶石礦石經(jīng)破碎、水洗、干燥、篩分后成為產(chǎn)品。天然產(chǎn)品純度相對較低，在85~95%之間，密度為4.47g/cm3，折射率為1.64，吸油量為6~12%，其粒度分布寬，可用于低成本粉末涂料。也有粉末廠家用更高細度的硫酸鋇來替代沉淀硫酸鋇，用于粉末涂料中的天然硫酸鋇如果粒徑在3000目左右，也是可以替代一部分沉淀硫酸鋇。這樣在達到粉末涂料的各個指標要求的同時，也很大的減小了原料的成本.

硫酸鋇常用表面改性劑  超細硫酸鋇粒子表面極性強，易使吸附在硫酸鋇顆粒表面的水發(fā)生解離生成羥基，為硫酸鋇的表面改性提供了可能。表面改性劑首先應具有親水的極性集團和親油的非極性基團，可以吸附在硫酸鋇顆粒的表面，形成牢固的吸附層；其次還可以改變顆粒表面靜電力大小或產(chǎn)生空間位阻效應使超細硫酸鋇顆粒分散穩(wěn)定，抑制其團聚；同時還應具有抗酸、堿性和耐候性。  （1）偶聯(lián)劑  利用偶聯(lián)劑對超細硫酸鋇進行表面包覆的工藝簡單，但應用甚廣，經(jīng)偶聯(lián)劑表面改性的超細硫酸鋇作為涂料的填料，可提高復合涂料的抗震性、抗沖擊能力、強度和剛度等力學性能。  根據(jù)不同的基體材料可以推薦之選鈦（鋁）酸酯類、硬脂酸類和硅烷類等多種界面偶聯(lián)劑。  （2）超分散劑  超分散劑是一種新型水溶性聚合物分散劑，能夠和硫酸鋇顆粒表面羥基通過氫鍵結(jié)合成吸附層或者物理作用包裹在硫酸鋇顆粒表面，降低顆粒表面張力和表面能，從而改變顆粒表面靜電力大小或產(chǎn)生空間位阻效應使分散體系穩(wěn)定，抑制顆粒間的作用，改善顆粒間的團聚。常用的超分散劑：聚酯類分散劑、低聚皂分散劑、水溶性高分子分散劑等。工業(yè)中的沉淀硫酸鋇主要通過硫酸鋇與硫酸反應、氯化鋇與硫酸或硫酸鈉反應、硫化鋇與硫酸鈉反應生成。

 改性硫酸鋇在塑料行業(yè)中的應用優(yōu)勢 ：  1、提高塑料制品尺度穩(wěn)定性。有些塑料結(jié)晶縮短大，致使其制品縮短率大，從模具出來后較易變形，尺度不穩(wěn)定；而增加填料后，可降低塑料的縮短率，進一步提高塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。2、改進塑料外表硬度。通常塑料硬度較低，外表易劃傷，影響外觀，然后影響其外表作用和裝飾性。無機填料的硬度均比塑料的硬度高，增加無機填料后，可很大程度進步塑料的外表硬度。3、改善塑料強度。通用塑料自身的拉伸強度不高，增加無機填料后，在填充量適當?shù)姆秶鷥?nèi)，能夠改善塑料的拉伸強度和曲折強度，然后提高塑料的工程運用性。4、提高塑料制品的附加值。有些填料能夠賦予塑料一些功用，如PP增加滑石粉、碳酸鈣后，能夠改進PP的抗靜電功能和打印功能；中空玻璃微珠增加到塑猜中后，能夠提高塑料的保溫功能。 沉淀硫酸鋇是沉淀的,是硫酸鹽中少數(shù)的幾個穩(wěn)定性鹽. 主要用于石油和天然氣鉆井泥漿的加重劑。肇慶高純硫酸鋇供應

硫酸鋇的作用與用途。長沙塑料用沉淀硫酸鋇供應

沉淀硫酸鋇-硫酸法沉淀硫酸鋇-事實上，硫酸法工藝與芒硝酸法工藝相結(jié)合-硫酸鈉法是一樣的，但用硫酸代替硫酸鈉，其副產(chǎn)物是硫化氫。具體過程是：按比例混合重晶石和煤粉，在1100～1500℃進行高溫反應，制備硫化鋇熟料，浸泡沉降澄清后，硫化鋇質(zhì)量濃度在130～160g/L。然后將約30%的硫酸慢慢加入澄清后的鋇鹵水中，在密封的化合罐中進行反應，以等當點或鋇鹵水微過量為終點。沉淀硫酸鋇-碳酸鋇-硫酸法碳酸鋇-硫酸法工藝與前兩種不同。由于環(huán)境保護的限制，大多數(shù)廠家不能采用高溫焙燒重晶石還原的方法。只能采用有*重石或采購工業(yè)碳酸鋇加工制備沉淀硫酸鋇。具體工藝:先用水打漿工業(yè)碳酸鋇，控制固體質(zhì)量分數(shù)在40%左右，然后在不斷攪拌的情況下慢慢加入量在30%左右的硫酸溶液中拌邊隨時觀察，防止冒罐。加料后，繼續(xù)攪拌30min，使碳酸鋇充分反應，然后過濾清洗、灌漿、噴霧干燥、包裝成產(chǎn)品。長沙塑料用沉淀硫酸鋇供應

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