用于晶體硅太陽電池囊封的材料是EVA，它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，EVA是一種熱固性的熱熔膠，常溫下無黏性，以便操作，經(jīng)過一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，變的完全透明。長期的實踐證明：和其他材料相比，EVA在太陽電池封裝與戶外使用中均獲得了相當(dāng)滿意的效果。EVA厚度在0.4～0.6mm之間，要求表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑，能在150℃固化溫度下交聯(lián)，采用擠壓成型工藝形成穩(wěn)定膠層。EVA主要有兩種：快速固化和常規(guī)固化。EVA具有優(yōu)良的柔韌性，耐沖擊性，彈性，光學(xué)透明性，黏著性，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐侯性，耐化學(xué)藥品，熱密封性。鑫達源新能源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝成熟，廣泛應(yīng)用。揚州珍惜太陽能光伏組件

為了保證25年的使用壽命，經(jīng)過幾十年的總結(jié)，人們對生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定，下面就晶體硅太陽電池組件生產(chǎn)過程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽電池片目前，生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所用的晶體硅太陽電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽電池，156mm×156mm單晶硅太陽電池片及156mm×156mm多晶硅太陽電池片，其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽電池可以用單二極管等效電路的模型來表示。圖4中Rs為太陽電池的等效串聯(lián)電阻，包括：太陽電池的基區(qū)電阻，擴散區(qū)的薄層電阻，電極接觸電阻，主柵線電阻，細柵線電阻，背接觸電阻：Rsh為太陽電池等效并聯(lián)電阻，即在太陽電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流，有一部分通過電池的邊緣漏電而損失，相當(dāng)于一個電阻并聯(lián)在電池的兩極之間徐匯區(qū)太陽能光伏組件設(shè)計鑫達源生產(chǎn)的太陽能光伏組件，工藝嚴(yán)格，確保質(zhì)量穩(wěn)定。

EVA膠膜光伏封裝膠膜是光伏組件的重要組成部分，位于電池片上下兩側(cè)。膠膜的首要作用是黏合電池與玻璃、背板。其次，膠膜可以起到封裝防護作用，它具有良好的耐候性和電氣絕緣性能，保護電池電路不受外界環(huán)境干擾，延長組件使用壽命。此外，封裝膠膜可增強光伏組件的透光性，進而提升組件的發(fā)電效率。***，膠膜還能在組件生產(chǎn)、存儲、安裝和使用過程中起到結(jié)構(gòu)支撐和定位電池的作用。   按照材料來看，主流膠膜主要有EVA、POE、EPE、PVB。EVA膠膜為主流的光伏封裝膠膜，透光性好、加工性能好、供應(yīng)穩(wěn)定且成本較低，但存在高水汽滲透、低抗沖擊性、抗PID性能不穩(wěn)定等缺點。POE膠膜水汽透過率低、抗PID性能好，適用于雙玻組件、N型組件的封裝，但加工屬性差、成本高。

太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成；太陽能直流發(fā)電系統(tǒng)則不包括逆變器。為了使太陽能發(fā)電系統(tǒng)能為負載提供足夠的電源，就要根據(jù)用電器的功率，合理選擇各部件。下面以100W輸出功率，每天使用6個小時為例，介紹一下計算方法：1.首先應(yīng)計算出每天消耗的瓦時數(shù)(包括逆變器的損耗)：若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90%，則當(dāng)輸出功率為100W時，則實際需要輸出功率應(yīng)為100W/90%=111W；若按每天使用5小時，則耗電量為111W*5小時=555Wh。鑫達源科技的太陽能光伏組件，工藝突破，帶來新機遇。

在生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件時，如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大，那么當(dāng)發(fā)生局部遮擋時，旁路二極管并不起保護作用，易損壞太陽電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前，生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產(chǎn)，典型的厚度為3.2mm±0.3mm，在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)（350~1100nm)折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度的太陽光直接透射比應(yīng)大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量，可以有效地增加玻璃的透過率，太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應(yīng)不高于0.015%。玻璃生產(chǎn)過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量，鋼化的目的是為了增加玻璃的強度，起到長期保護太陽電池的作用。江蘇鑫達源新能源的光伏組件，工藝科學(xué)，實現(xiàn)高效轉(zhuǎn)換。河北太陽能光伏組件功能

蘇鑫達源的光伏組件，工藝優(yōu)化，提升用戶體驗。揚州珍惜太陽能光伏組件

制作流程:組件制作流程經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.3.組件的生產(chǎn)工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進行電路連接，同時用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護起來。第四步層壓：將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。第五步裝框：用鋁邊框保護玻璃，同時便于安裝。第六步清洗：保證組件外觀。揚州珍惜太陽能光伏組件

江蘇鑫達源新能源科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的能源行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**江蘇鑫達源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！