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浙江官方轉(zhuǎn)子泵

來源: 發(fā)布時間:2020-06-30

   上海轉(zhuǎn)子泵故障排除方法上海轉(zhuǎn)子泵以體積小、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量輕、供油均勻、噪音小等特點在柴油機上得到廣闊應(yīng)用,但是,它也存在著因精度高,柱塞易卡滯等缺點。1.常見故障現(xiàn)象1)不供油,噴油器不出油。2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),柴油機抖動。3)泵內(nèi)有空氣。4)供油量小。2.原因分析1)噴油器不噴油①噴油壓力過低:一般為調(diào)整轉(zhuǎn)子泵錯誤或噴孔堵塞。②供油壓力過低:多數(shù)情況是由于柱塞嚴(yán)重磨損或輸油泵失效,低壓油路墻塞,油箱無油等原因造成。高壓油管擰得過緊,儲存一個扭力,當(dāng)柴油機工作時,溫度升高或振動使扭力反彈,出油閥松動,也可造成油壓降低。2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)①使用VE型轉(zhuǎn)子泵的柴油機一般情況下轉(zhuǎn)速比較穗,出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時,應(yīng)檢查噴油器是否失效,然后檢查某一缸出油閥座是否松動。  進口轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)哪家好,推薦瑾威。浙江官方轉(zhuǎn)子泵

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   轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。(1)齒輪泵齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。(2)螺桿泵螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。 南京通用轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家**轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)哪家好,推薦瑾威。

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   選擇材料時因考慮的問題:1)介質(zhì)的腐蝕性:材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。2)電化學(xué)腐蝕;在轉(zhuǎn)子泵的整個流道較好用相同的金屬材料。3)介質(zhì)溫度:材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時會產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕;所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。4)經(jīng)濟性:材料不同,其價格和機加工性能也各不相同,所以在幾種材料同時滿足腐蝕。溫度的要求下,應(yīng)選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。5)固體顆粒的磨損性:介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時,應(yīng)采用耐磨的材料。6)材料間的咬合性;對于有相對運動的零件,如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與轉(zhuǎn)子泵體密封環(huán)等,在選擇材料時應(yīng)使零件材料的硬度有些差別,否則在裝卸和運轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。 

二、比較 轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較1)上海轉(zhuǎn)子泵能干運行,在突然斷料或操作失誤時尤其重要,防止了泵的損壞,確保安全運行。2)上海轉(zhuǎn)子泵體積小,是單螺桿泵安裝面積的三分之一,減少了土建范圍和成本。具有自吸功能6-8

米。3)上海轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下,可實現(xiàn)在線維修,方便快捷,減少了停機時間。4)上海轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理,外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計,延長了使用時間,減少了維護次數(shù),節(jié)省了備件費用。5)可配置變頻器后,隨意調(diào)節(jié)流量。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。

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4.一般具有自吸能力。

5.旋轉(zhuǎn)工作的轉(zhuǎn)速較低,無沖擊和慣性力(水平或垂直方向),運行平穩(wěn)。

6.排出壓力比較高,但較往復(fù)泵低。排出壓力*決定于排出管路特性,與轉(zhuǎn)子的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)。

7.轉(zhuǎn)速與介質(zhì)的黏度有關(guān),介質(zhì)黏度愈高,轉(zhuǎn)速愈低。

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4)吸入性能,高粘度時的抽吸性能。5)耐高溫、耐腐蝕性能等。6)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝、清洗和維修等。除此以外,在選擇泵型時還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),對于缺乏潤滑性的液體,要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,因為在負(fù)荷下要避免過度摩擦和磨損,缺乏潤滑性的液體形不成油膜;對于含有磨削性固體的液體,選型時應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損;對于具有軟固體顆粒的液體,選型時應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,不致使顆粒損傷;對于剪應(yīng)力敏感的液體,選型時應(yīng)考慮泵具有緩和的動作,并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。 浙江官方轉(zhuǎn)子泵

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轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等,轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。原動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率,而(理論上)與排出壓力無關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動,轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動下,進行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化,從而構(gòu)成較高的 真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、 高粘度介質(zhì)的輸送。