介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:1.Cu一Sn一Ni軸承合金,日本研究用于磁帶錄象機(jī)、電影機(jī)械、錄音機(jī)輸帶輥用的軸承材料。2.鑄鐵切屑粉末軸承,美國Rensselaer理工學(xué)院工程材料系等,研究用鑄鐵機(jī)械加工屑制成的粉,加工成自潤滑軸承。此種材料受到重視的原因是:①原料豐富,估計(jì)每年鑄鐵機(jī)械加工屑的產(chǎn)量超過鐵基粉末冶金零件的產(chǎn)量;②由于灰鑄鐵在機(jī)械加工時(shí)一般不用切削油作為潤滑劑,因此切屑不受油污染;③切屑脆而容易粉碎成粉末;④粉末退火后壓制性良好。粉末冶金單向軸承的外觀光滑,具有較好的美觀性。湖州微型粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)
粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用,潤滑油會在軸承與軸之間的摩擦面上滲出,形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油會流回軸承,這就是所謂的自潤滑油軸承。這種軸承消耗的潤滑油少,所以含油軸承不需要從外部供油,設(shè)計(jì)和使用方便簡單。軸承的優(yōu)點(diǎn):1、低噪音;2、振動(dòng)??;3、設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡單;4、易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn);5、不需要特殊的供油機(jī)制;6、外形設(shè)計(jì)自由度大;7、適合大規(guī)模生產(chǎn),價(jià)格低廉;含油軸承的缺點(diǎn):1、摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承;2、因?yàn)椤坝蛪盒孤?,不適合快樂負(fù)荷;3、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末,不適合強(qiáng)度高設(shè)計(jì)應(yīng)用。浙江耐磨損粉末冶金單向軸承批發(fā)價(jià)格由于其精密的制造工藝,粉末冶金單向軸承的尺寸和幾何形狀可以精確控制。
粉末冶金軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承可分為自潤滑軸承、油潤滑軸承和更先進(jìn)的氣體潤滑軸承。微型電機(jī)使用的軸承產(chǎn)品主要是油潤滑軸承,包括滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。粉末冶金軸承可細(xì)分為:無孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動(dòng)軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。
粉末冶金含油軸承粉重計(jì)算如下:金屬粉末為主要原料用粉末冶金法制作的燒結(jié)體,其本來就是多孔質(zhì)的,而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。利用燒結(jié)體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分?jǐn)?shù))潤滑油,于自行供油狀態(tài)下使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫度升高,由于油的膨脹系數(shù)比金屬大,因而自動(dòng)進(jìn)入滑動(dòng)表面以潤滑軸承,停止工作時(shí)油又隨溫度下降被吸回孔隙。含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn),特別適用于不易潤滑或不允許有臟污的工作環(huán)境。孔隙度是含油軸承的一個(gè)重要參數(shù)。粉末冶金單向軸承是一種采用粉末冶金工藝制造的軸承。
根據(jù)不同的工作條件,選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí),可在無補(bǔ)充潤滑油和低載荷下應(yīng)用;含油率小時(shí),可在重載荷和高速度下應(yīng)用;含石墨的粉末冶金軸承,因石墨本身有潤滑性,可提高軸承的安全性,其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低;在無腐蝕的情況下,可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承,但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤滑油,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因,其中的潤滑油會滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面,故可用于不另加潤滑油的場合。粉末冶金單向軸承通常由金屬粉末通過壓制和燒結(jié)工藝制成,能夠滿足復(fù)雜工業(yè)應(yīng)用的要求。深圳耐磨損粉末冶金單向軸承制造
粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性,能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作。湖州微型粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)
自鎖角是由楔塊的結(jié)構(gòu)來決定的,內(nèi)外圈上的點(diǎn)分別用用楔塊和其連接。楔塊的設(shè)計(jì)中有一個(gè)很低的初始自鎖角來確保開始時(shí)一定的結(jié)合。隨著扭矩的增加,楔塊上將產(chǎn)生一個(gè)可是使楔塊滾道偏轉(zhuǎn)的徑向力,導(dǎo)致了楔塊滾轉(zhuǎn)到了一個(gè)新的位置。楔塊經(jīng)常被設(shè)計(jì)成有一個(gè)可以逐漸增大的自鎖角,與它從超越位置一直到較大承受載荷的位置一樣。比較大的自鎖角可以減小由楔塊產(chǎn)成的徑向力,因此只要在伸長量和布氏硬度極限的要求內(nèi)允許較大扭矩被傳遞。湖州微型粉末冶金單向軸承廠家供應(yīng)