中國聚碳酸酯產(chǎn)量和消費量增長迅速，但對外依存率居高不下。近年來，國家出臺了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。中國擬在建聚碳酸酯項目合計超過200萬噸，而在近兩年內(nèi)將有超過100萬噸的產(chǎn)能集中釋放，預(yù)計以后中國聚碳酸酯進口占消費量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況，故聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)需要提早做好應(yīng)對，注重于聚碳酸酯高附加值產(chǎn)品及新興領(lǐng)域應(yīng)用開發(fā)。此外由于我國新開發(fā)的技術(shù)仍待檢驗和優(yōu)化，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主，未來我國仍需要進口一定量的高性能聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿足國內(nèi)需求。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。增韌級PC-2805

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。高韌性PC顆粒聚碳酸酯粘度高，流動性差，對剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺點，形成內(nèi)部應(yīng)力。

2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%，自給率同比提高2.2個百分點。中國PC消費結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費比例有所不同，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。未來隨著多個新建、擴建裝置的建成投產(chǎn)，中國PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進口料。PC消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應(yīng)量的增長。

模具及澆口設(shè)計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產(chǎn)品檢測其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個復(fù)雜且綜合的問題，根據(jù)實際工作經(jīng)驗，得出需要從以下幾個方面對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和改進，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等。阻燃PC

PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性。增韌級PC-2805

產(chǎn)品設(shè)計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險；如果此問題無法徹底避免，則需要對長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）。對于成品塑膠件的驗證，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時間為4h，沖擊50個周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。增韌級PC-2805