ABS性能的發(fā)展：(1960~1989)從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經(jīng)過(guò)了幾個(gè)階段，比如說(shuō)，從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動(dòng)性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開始，ABS的根據(jù)市場(chǎng)的需求，高流動(dòng)/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴)，不斷地?cái)U(kuò)大應(yīng)用的領(lǐng)域。從合金的角度來(lái)看，ABS技術(shù)進(jìn)展可以分成三個(gè)階段。較早個(gè)階段就是簡(jiǎn)單的共混，就是把兩種材料希望彌補(bǔ)他們各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮他們的長(zhǎng)處來(lái)進(jìn)行共混；第二個(gè)階段在這個(gè)基礎(chǔ)上會(huì)通過(guò)對(duì)顏料做一些特殊的顏料來(lái)適合他共混，就用到一些特殊的顏料跟相容劑，把這個(gè)材料性能進(jìn)一步提高；第三個(gè)階段是對(duì)這個(gè)相態(tài)進(jìn)行精確控制，使他的性能進(jìn)一步得到一個(gè)突飛猛進(jìn)的提高，這就是納米合金。丙烯腈有強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；電子電器ABS改性

ABS塑料化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn)：ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。高剛性ABS直銷價(jià)ABS無(wú)害、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強(qiáng)度高、耐熱、abs工程塑料產(chǎn)品--圖片來(lái)自楷達(dá)塑料耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結(jié)合了其三種組分的特點(diǎn)，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計(jì)算機(jī)和儀器儀表優(yōu)先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)害、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]。

塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題解決起來(lái)比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種。(1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。(2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過(guò)8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。(3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調(diào)整流道布局、合理確定澆口位置等。ABS無(wú)害、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代替丙烯腈，B代替丁二烯，S代替苯乙烯。ABS樹脂是產(chǎn)量比較大，應(yīng)用很廣大的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣大使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)；高剛性ABS直銷價(jià)

流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。電子電器ABS改性

ABS的制造方法ABS有五種生產(chǎn)方式，常見的只有乳液聚合和本體聚合。當(dāng)然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因?yàn)樘砑觿┒?，除雜不干凈，底色會(huì)偏黃。從工藝的來(lái)說(shuō)，乳液法對(duì)水的消耗比較大，生產(chǎn)一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對(duì)差，性能缺點(diǎn)也比較多，多應(yīng)用于PC/ABS。在制造ABS過(guò)程中，其質(zhì)量問(wèn)題的控制也很重要，包括以下幾個(gè)指標(biāo)：控制橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，這個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)是多種不同的材料結(jié)合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個(gè)的基材上進(jìn)行均勻的分布電子電器ABS改性

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司正式組建于2017-06-23，將通過(guò)提供以PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等諸多領(lǐng)域，尤其PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的橡塑項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的橡塑行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。上海季賢實(shí)業(yè)始終保持在橡塑領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多橡塑企業(yè)提供服務(wù)。