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高流動PC/ABS供應商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

解決方法:

材料方面:因為混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的,本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容,因此在改性過程中一定需要加入適當?shù)脑鋈輨┮蕴岣咂湎嗳菪裕?p>模具方面:模具設計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說,密集皮紋面的產品更加容易產生起皮現(xiàn)象(高速填充時熔體在型腔內與型腔內壁的摩擦剪切所致);同時澆口設計上,澆口尺寸過小,將會產生導致熔體通過澆口時產生過度剪切,繼而導致產品表面起皮;

注塑工藝:主要方向為避免過度剪切。在產品填充困難時,可以采用高速高壓的方式來改善,因此在實際注塑過程中,還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力,從而避免高速高壓導致的過度剪切。用高橡膠含量的ABS時,PC之ABS合金的相分離嚴重,其硬度和拉伸性能較低。高流動PC/ABS供應商

PC/ABS共混配比對合金性能的影響

PC/ABS共混體系相容性、力學性能與體系中各組分含量直接相關。曹民干等通過調節(jié)PC與ABS樹脂的共混比例,分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系,近似服從加和性,其整體性能介于PC與ABS之間,沖擊強度隨配比有超加和效應〔即協(xié)同效應)和對抗效應。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過程中,加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。 增韌級PC/ABS改性不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。

聚碳酸酯Pc和ABs樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能,改進單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優(yōu)異的新材料。將PC和ABS共混制成的PC/ABS合金在性能上可以取長補短,合金材料較之Pc提高了流動性,改善了加工性能,減少了制品對應力的敏感性并降低了成本,可取代PC用于某些領域,又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。

因PC/ABS合金具有優(yōu)異的綜合性能,近年來發(fā)展速度很快。目前世界上Pc/ABs合金的產量約7萬t/a,每年以約10%的速度增長。預計到2002年,世界PC產能約187萬t/a,若平均開工率為85%,則年產量可達159萬t/a。Pc產量的15%左右用于Pc合金化,即每年約有24萬t...

耐高溫PC/ABS合金在恰當條件下,延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換,耐高溫PC/ABS合金經實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應用。例如在商務設備、電器和汽車之類的市場中,耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標準,然而,與很多其他聚合物一樣,耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度,表現(xiàn)為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能,耐高溫PC/ABS合金料應該用經過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時,溫度變化不應與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等,這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%,對于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性,干燥時間不應超過16小時。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設計的關鍵參數(shù),應該在機器運轉時經常用手持式高溫計測量該溫度,耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性,料筒溫度設置應該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設置應該略低于建議的熔體溫度。 使用低橡膠含量的ABS時,共混物的彎曲強度會出現(xiàn)協(xié)同增強。

PC/ABS的應用非常廣大,汽車內外飾零件,大家家中的液晶電視面框,智能手機的外殼,筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產品的結構中都含有螺絲柱,卡扣的設計;另外,像一些二次加工工藝如噴漆,電鍍,涂抹膠水等,這些結構和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內應力開裂的現(xiàn)象,導致次品率很高。


為什么會有應力產生?這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時,分子鏈被迫取向,但是由于分子鏈上含有苯環(huán),所以解取向比較困難,而在成型后,被取向的分子鏈有恢復自然狀態(tài)的趨勢,但是由于整個分子鏈已經被凍結,從而造成制品存在殘留應力 兩者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。耐熱級PC/ABS

高丙 烯睛、低橡膠含量和高相對分子質量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。高流動PC/ABS供應商

磷腈化合物是一種磷系阻燃劑,其在分解過程中會釋放出部分難燃性氣體以稀釋可燃性氣體的濃度,并且還會分解產生PO?自由基,從而在氣相中發(fā)揮阻燃作用,同時,在燃燒過程中通過作為成炭劑促進成炭,在凝聚相中發(fā)揮阻燃作用。磷腈類化合物不僅能賦予聚合物良好的阻燃性能,還對聚合物材料具有一定的增韌改性功能,并且能使聚合物材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和成型加工性。


1.當PC/ABS的質量比為7/3,以PE-g-MAH為相容劑,且HPCTP含量為8-15%時,阻燃PC/ABS合金材料的綜合性能比較好;

2.HPCTP通過氣相中的火焰壓制效應、凝聚相中的成炭效應和屏障保護效應3種效應共同發(fā)揮阻燃效果,并且主要發(fā)揮氣相阻燃作用。



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