多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來(lái)設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來(lái)決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。

對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同，一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。 （2）冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不只污染水質(zhì)，使冷凝器的使用受到限制，一起還將浪費(fèi)很多燒堿。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司

 4、MVR蒸汽設(shè)備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進(jìn)循環(huán)蒸發(fā)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)熱能的充分有效利用，在熱力能源在裝置的約束下，不易流失，蒸發(fā)過(guò)程也是液態(tài)水的形成過(guò)程，蒸汽散熱冷凝形成水資源，可在蒸發(fā)器底部進(jìn)行水源的收集。

      5、綠禾盛環(huán)保鑒于在具體蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)裝置為封閉性系統(tǒng)，其全部蒸汽能量可轉(zhuǎn)化為熱能，不僅做到工業(yè)廢水的無(wú)害化處理，也提高能源利用效率，MVR工藝的實(shí)施有利于實(shí)現(xiàn)新時(shí)期節(jié)能減排的發(fā)展目標(biāo)。

      6、在工業(yè)廢水處理過(guò)程中，傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝由于技術(shù)要求較低，需要大量的設(shè)備與人員參與，使得實(shí)際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預(yù)處理階段得應(yīng)用，可以提升工業(yè)廢水的處理工作水平。

       7、MVＲ工藝技術(shù)可促 使工業(yè)廢水處理中二次蒸汽的產(chǎn)生，同時(shí)不斷提高蒸汽的溫度，加速工業(yè)廢水的冷卻與處理效率。 衢州鹽水蒸發(fā)器MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝。

三效蒸發(fā)器測(cè)試運(yùn)行時(shí)要留意的難題

 三效蒸發(fā)器在測(cè)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點(diǎn)。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對(duì)流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲(chǔ)存。除開(kāi)品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。

  1.將每一個(gè)一部分的機(jī)器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)。

  2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機(jī)器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運(yùn)作。

  3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因?yàn)闇囟冗^(guò)高而沒(méi)法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值。

  4.蒸氣工作壓力過(guò)大。加溫蒸氣工作壓力過(guò)高，不能提升機(jī)器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會(huì)提升原材料的揮發(fā)溫度，減少機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。

  5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見(jiàn)故障。

  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過(guò)程中可以針對(duì)其廢水高鹽高濃度的廢水進(jìn)行處理，廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行處理的過(guò)程中可以對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離，然后在通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收。 濃縮液在進(jìn)行回收或者是焚燒處理，廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行蒸發(fā)后其冷凝水一般會(huì)通過(guò)其后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，這樣可以實(shí)現(xiàn)其廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下蒸發(fā)水量可以達(dá)到100t/h。

    廢水蒸發(fā)器在正常的運(yùn)行的情況下，設(shè)備的系統(tǒng)中只會(huì)使用電，設(shè)備的額運(yùn)行費(fèi)用大多數(shù)為多效蒸發(fā)的1/8～1/2。  現(xiàn)在節(jié)能的廢水蒸發(fā)器為單效蒸發(fā)，在使用的過(guò)程中其加熱的溫差小，整個(gè)設(shè)備停留的時(shí)間比較短，適于熱敏性的物料，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小，在使用時(shí)可以通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。 此外，選擇適合的設(shè)備類(lèi)型和規(guī)格也是提高蒸發(fā)能力的關(guān)鍵。不同類(lèi)型的設(shè)備適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和物料性質(zhì)。

氯化鉀銨工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

     1、 氯化鉀銨設(shè)計(jì)三效順流工藝，處理量大，熱源采用低壓飽和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸點(diǎn)，增大推動(dòng)力，設(shè)計(jì)合理的操作參數(shù)和能量匹配，降低熱量損失，同時(shí)配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

     2、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍，適應(yīng)性強(qiáng)，但是需要權(quán)衡運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，可以將軸流泵配備變頻器，通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)軸流泵點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速，提高泵的效率，以達(dá)到節(jié)能效果，降低運(yùn)行噪音。

     3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器，可減小結(jié)晶器的換熱面積，降低母液間接的熱損失。 對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合?；萆絽^(qū)減壓蒸發(fā)器處理

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品是指機(jī)械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器內(nèi)的熱量傳遞過(guò)程十分復(fù)雜。熱源所攜帶的熱量通過(guò)加熱元件的管壁傳遞到溶液中，為了提高傳熱效率，蒸發(fā)器通常會(huì)采用各種強(qiáng)化傳熱的手段，如增加加熱元件的表面積，像采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu)，或者通過(guò)攪拌等方式增強(qiáng)溶液的流動(dòng)，減小傳熱熱阻。同時(shí)，在蒸發(fā)過(guò)程中，隨著溶劑不斷汽化，溶液的濃度逐漸升高，其物理性質(zhì)如黏度、沸點(diǎn)等也會(huì)發(fā)生變化，這又會(huì)反過(guò)來(lái)影響傳熱與蒸發(fā)的速率。在制藥行業(yè)，對(duì)藥物濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí)，需精確控制溫度與壓力，防止熱敏藥物成分因過(guò)度受熱而分解變質(zhì)，這就要求對(duì)蒸發(fā)器的工作原理有深入理解，并結(jié)合藥物特性優(yōu)化操作條件 。連云港化工廢水蒸發(fā)器公司