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三效蒸發(fā)器測試運行時要留意的難題
三效蒸發(fā)器在測試運行時,應(yīng)留意:操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點。二次蒸汽溫度上升,減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差,減少熱對流,減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質(zhì)集中化的危害外,真空泵還減少了機器設(shè)備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。
1.將每一個一部分的機器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負擔。
2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機器設(shè)備外,冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因為管道堵塞導(dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑,比較嚴重危害真空技術(shù)的運作。
3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值。
4.蒸氣工作壓力過大。加溫蒸氣工作壓力過高,不能提升機器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負荷,并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發(fā)溫度,減少機器設(shè)備的生產(chǎn)量。
5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見故障。
2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。南通鍋爐蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器的設(shè)計選型時要考慮的四大影響因素MVR蒸發(fā)器的設(shè)計選型時要考慮的四大影響因素。1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩蒸發(fā)器中加熱面上污垢的生成速率,保障蒸發(fā)器設(shè)備具有較大的傳熱系數(shù)。2、MVR蒸發(fā)器設(shè)計時要考慮是否能達到和適應(yīng)物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。南通鍋爐蒸發(fā)器蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備,在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,高效實現(xiàn)液體制汽。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細致入微,定期檢查部件,可延長其使用壽命。
MVR蒸發(fā)器的特點1、蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h。2、正常運行時該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。5、設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。MVR蒸發(fā)器的防腐處理1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。(3)蒸騰功率低:蒸騰功率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,下降了傳熱系數(shù),真空度下降。梁溪區(qū)單效降膜蒸發(fā)器處理工藝
MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點: 1、節(jié)能效果***,MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效。南通鍋爐蒸發(fā)器
如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器正確的使用設(shè)備,是在節(jié)省維持費用的條件下,發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,延長化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法,也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備,應(yīng)該做到以下幾點:1、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,以及工序工作強度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,不會“精機粗用”和“大馬拉小車”,以達到合理使用設(shè)備的目的。2、恰當?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設(shè)備的工藝性能和負荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。南通鍋爐蒸發(fā)器