多效蒸發(fā)器除了簡(jiǎn)單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對(duì)于這類(lèi)設(shè)備，在使用的時(shí)候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒(méi)有與真空相連，這樣的話(huà)要如何保持它們的真空梯度呢？多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說(shuō)蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口，這樣的話(huà)只要在入口管設(shè)抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通，就可以實(shí)現(xiàn)抽氣。由此一來(lái)，就可以讓多效蒸發(fā)各個(gè)罐的液面，在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上，達(dá)到對(duì)設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。1.預(yù)熱器:多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。徐州雙效蒸發(fā)器處理工藝

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的，要求工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此，良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加使用壽命，生產(chǎn)的重要條件。4、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備，要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。南通多效蒸發(fā)器維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細(xì)致入微，定期檢查部件，可延長(zhǎng)其使用壽命。

三效蒸發(fā)器是如何處理糠醛廢水的1、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時(shí)理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時(shí)。2、由于醋酸鈣較容易結(jié)壁，因此可以通過(guò)增加三效蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們?cè)谡舭l(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚(yáng)程的軸流泵來(lái)加速物料循環(huán)，管內(nèi)流速可達(dá)2m/s，使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，減少了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，換熱管采用內(nèi)壁拋光管，減少了晶體掛壁的可能性；為了防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能產(chǎn)生的堵管問(wèn)題，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長(zhǎng)3米，利于清管器對(duì)管垢的清理。3、在設(shè)備管口設(shè)置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在順流操作一段時(shí)間后，若三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度下降，可以采用逆流蒸發(fā)，即稀溶液先三效蒸發(fā)器，這樣濃度較低的稀溶液在進(jìn)入三效蒸發(fā)器后，由于還沒(méi)有達(dá)到飽和，所以可以溶解掉結(jié)在管壁上的醋酸鈣，而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)效率高的一效進(jìn)行蒸發(fā)后出料這樣既減少了清洗設(shè)備的次數(shù)，又讓設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

操作蒸發(fā)器時(shí)，規(guī)范的流程與精確的參數(shù)控制是保障設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。開(kāi)機(jī)前，操作人員需仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保加熱元件無(wú)損壞、管道連接緊密無(wú)泄漏、測(cè)量與控制儀表校準(zhǔn)準(zhǔn)確。同時(shí)，要根據(jù)待處理物料的性質(zhì)，如黏度、腐蝕性、熱敏性等，合理設(shè)置加熱溫度、壓力、進(jìn)料速度等參數(shù)。在運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、液位等參數(shù)變化。若溫度異常波動(dòng)，可能是加熱系統(tǒng)故障或物料流量不均，需及時(shí)排查處理；若壓力過(guò)高，可能是蒸汽排出不暢或蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢，應(yīng)立即停機(jī)檢查。定期清理設(shè)備周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔，避免異物進(jìn)入設(shè)備影響運(yùn)行。整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3、恢復(fù)加熱作業(yè)當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí)，結(jié)束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài)。打開(kāi)煤油蒸氣管道閥門(mén)，恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的，一是降低真空罐內(nèi)壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐，使加熱過(guò)程能得以進(jìn)行；二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過(guò)熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來(lái)，讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無(wú)需循環(huán)冷卻水。湖南雙效蒸發(fā)器

若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。徐州雙效蒸發(fā)器處理工藝

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程5、中間降壓次數(shù)與時(shí)間間隔一次中間降壓恢復(fù)加熱后，如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時(shí)，可進(jìn)行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時(shí)間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進(jìn)行3次中間降壓，電壓等級(jí)110kV、容量較小的變壓器只進(jìn)行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。徐州雙效蒸發(fā)器處理工藝