差速器構造原理機械轉彎時，向左轉則n左減小而n右增大，向右轉則相反，但都符合nl+n2=2n0，這時行星齒輪既有公轉，也有自轉。當差速器殼轉速為零，若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動，則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時，行星齒輪沒有公轉，只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此，當行星齒輪沒有自轉時，差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時，兩半軸齒輪轉速不同，行星齒輪發(fā)生自轉，行星齒輪與十字軸軸頸間發(fā)生摩擦，因而對兩半軸產(chǎn)生了附加的作用力。但因摩擦力很小，對半軸齒輪的受力情況影響不大，故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下，扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。車輪因磨損或不平衡而產(chǎn)生振動致使轉向盤來回竄動。潮州轉向驅動橋出廠價

1）全浮式半軸一般大、中型汽車均采用全浮式結構。半軸的內(nèi)端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承支承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯(lián)系，使半軸只承受驅動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。麗江轉向驅動橋生產(chǎn)驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。

LS系列分動箱使用說明書一、產(chǎn)品功能與作用分動箱總成在整車中的功能是分配動力，它是通過分動箱主動軸輸入動力，然后依靠分動箱內(nèi)部的齒輪傳動系統(tǒng)將動力合理地分配給前橋和后橋(及中橋)。二、主要性能指標（具體參照標識牌）。三、產(chǎn)品結構概況分動箱有兩個檔位，即一個高1檔和一個低檔，高1檔和低檔是通過裝在中間軸（或輸入軸、輸出軸）上的一個高低檔滑動齒套實現(xiàn)換檔的。前驅接合和分離是通過前驅滑動齒套實現(xiàn)接合和分離的。.都是

2）半浮式半軸半浮式半軸的內(nèi)端與全浮式的一樣，不承受彎扭。其外端通過一個軸承直接支承在半軸外殼的內(nèi)側。這種支承方式將使半軸外端承受彎矩。因此，這種半袖除傳遞扭矩外，還局部地承受彎矩，故稱為半浮式半軸。這種結構型式主要用于小客車。圖示為紅旗牌CA7560型轎車的驅動橋。其半軸內(nèi)端不受彎矩，而外端卻要承受全部彎矩，所以稱為半浮式支承。3）3/4浮式半軸3/4浮式半軸是受彎矩的程度介于半浮式和全浮式之間。此式半軸應用不多，只在個別小臥車上應用，如華沙M20型汽車。汽車傳動箱通過齒輪傳動，把電機的動力以合適的扭矩和轉速傳遞給行走系；

輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表固定在減速器蓋上，用百分表量頭抵在主動齒輪凸緣的邊上，左右轉動凸緣測出其自由擺動量即為其齒隙。也可用厚薄規(guī)片插入嚙合齒輪之間測量或以直徑為0.51.0mm的軟鉛絲夾在齒間，經(jīng)齒輪轉動擠出后，測出軟鉛絲的厚度，即為齒隙。主眾動錐齒輪的嚙合尚隙應符合規(guī)定。 輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表用磁性底座吸附在減速器殼上，用百分表量頭垂直抵在從動齒輪齒的大端凸出面上，測出其自由跳動量即為其齒隙。驅動橋采用單獨懸架，即主減速器殼固定在車架上；麗江轉向驅動橋生產(chǎn)

通過差速器實現(xiàn)兩側車輪差速作用，保證內(nèi)、外側車輪以不同轉速轉向；潮州轉向驅動橋出廠價

輪式驅動橋主傳動機構調(diào)整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調(diào)整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端輪式驅動橋主傳動機構調(diào)整2、主動錐齒輪軸承預緊度的調(diào)整主動錐齒輪軸承預緊度多用調(diào)整墊片調(diào)整，若兩錐軸承外圈距離一定，就可通過增減兩軸承內(nèi)圈之間的距離來調(diào)整。有的兩錐軸承內(nèi)圈距離已定，可調(diào)整兩軸承外圈之間的距離，即調(diào)整軸承預緊度。潮州轉向驅動橋出廠價