一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分?；|(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。復(fù)合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復(fù)合磚、剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復(fù)合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質(zhì)的，在體積密度上有很大的區(qū)別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復(fù)合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內(nèi)襯。二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間，歡迎來電咨詢。一級高鋁磚數(shù)量

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高，企業(yè)難以承受。三級高鋁磚因?yàn)楦咪X制品中AL2O3含量高，雜質(zhì)量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。上海60碳化硅磚數(shù)量剛玉莫來石磚適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中，歡迎來電咨詢。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，達(dá)1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成，歡迎來電咨詢。

耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表損耗的直接緣由。有時，它比化學(xué)腐蝕危害還大，或許是由化學(xué)侵蝕作用惹起的危害，經(jīng)常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質(zhì)。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料，歡迎來電咨詢。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。內(nèi)蒙古普通耐磨磚生產(chǎn)

一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質(zhì)，制品使用溫度高，工作強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性能較好。一級高鋁磚數(shù)量

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己谩Ｓ袩Y(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。一級高鋁磚數(shù)量