牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護(hù)，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù)；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護(hù)。機(jī)柜配套常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！江蘇智能控制臺

中立柱較長直線模塊中間以中立柱分割內(nèi)部空間、門板以鉸鏈方式或懸掛方式安裝在中立柱及側(cè)窗上，中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。（6）配件模塊內(nèi)安裝主機(jī)托盤?？筛鶕?jù)需求配置配線架、PDU、卡博菲橋架。上橫梁上應(yīng)每6寸預(yù)留一個安裝86盒的圓孔、方便安裝各種強(qiáng)弱電接口。下橫梁進(jìn)線圓孔需安裝塑料護(hù)線套防止線纜劃傷。臺面下部可選配單、雙層鍵盤架。（7）材料及加工框架結(jié)構(gòu)中各部件使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用不低于2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一級冷軋鋼板加工，外表面靜電塑粉噴涂。（8）主體框架前后門板框架前后門板使用實木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工，整體厚度不低于20mm，連接鉸鏈?zhǔn)褂玫臒o聲緩沖鉸鏈安裝，應(yīng)具有質(zhì)輕，手感好，開關(guān)門噪音小等優(yōu)點，保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式必須為快裝式、方便安裝和拆卸。（9）深度范圍調(diào)度控制臺深度要求在范圍為（1000-1100mm）。常州多媒體控制臺生產(chǎn)廠家平板調(diào)度臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

多功能講臺的別名列舉如下：電教平臺、多媒體講臺、電教臺、多媒體電子講臺、多媒體教學(xué)講臺、電子講臺、多媒體教室講臺、多媒體中控臺、控制臺、多功能多媒體講臺、中控臺、電教室平臺、鋼制多媒體計臺、多媒體控制臺、多媒體電教臺?，F(xiàn)代化教育,將計算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)引入教學(xué)各個環(huán)節(jié),從而引發(fā)了教學(xué)方法,教學(xué)工具的重大革新.這些變革對提高教學(xué)質(zhì)量,推動教育現(xiàn)代化的發(fā)展起著不可估量的作用.我國各級教育研究部門,教學(xué)設(shè)備供應(yīng)商,各級學(xué)校和培訓(xùn)中心已組建或正擬組建涵蓋多個學(xué)科的多媒體計算機(jī)教學(xué)網(wǎng)絡(luò).多功能講臺按照其設(shè)計和使用方式的不同分為：上翻后推型講臺、雙層平推型講臺、單層平推型講臺。

工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力非標(biāo)機(jī)架常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

多功能講臺表面采用脫脂、除酸、防磷化、靜電噴塑等工藝，多媒體講臺內(nèi)部機(jī)架立柱前后可調(diào)，改進(jìn)后上蓋門采用折疊外推式，教師操作簡捷、輕松自如，推拉鍵盤托盤安裝隱蔽、使用方便，左右下側(cè)折疊門讓電腦等設(shè)備更易操作使用，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計，智能控制，堅固耐用，防塵、防盜、防火、防潮，是各大院校及中小學(xué)校、人材培訓(xùn)中心多媒體教室的理想選擇。多媒體平臺所有設(shè)備的操作均在中控臺上完成，（如迷你電腦主機(jī)開機(jī)按鍵，觸控顯示器，外接音視頻設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接等），使用起來輕松，簡單，不用彎腰低頭。配電柜常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！常州多媒體控制臺生產(chǎn)廠家

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在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。江蘇智能控制臺