吸附濃縮熱氧化技術(shù)吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的很經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。廢氣處理設(shè)備，憑借高效凈化技術(shù)，助力企業(yè)在環(huán)保道路上越走越遠(yuǎn)！上海車間廢氣處理工程

集成技術(shù)(炭吸附+催化氧化)對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，單一使用上述方法處理費(fèi)用太高，不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢(shì)，先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物，然后用小得多流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集10-15倍，大幅度地減少了處理廢氣的體積，使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點(diǎn)來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器，來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣，降低系統(tǒng)的能量需要量。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的持點(diǎn)，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢(shì)，形成一種非常有效的集成技術(shù)。國(guó)內(nèi)也已開始利用此技術(shù)，用于噴漆、印刷和制鞋等排放大流量、低濃度有機(jī)廢氣行業(yè)的治理。上海環(huán)保廢氣處理廠家還在尋覓完美的廢氣處理方案？廢氣處理設(shè)備，高效凈化，滿足您的各種需求！

制藥廢氣處理中廢氣的特點(diǎn)：1、排放點(diǎn)多,排放量大,無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,溶劑消耗大,溶劑廢氣排放點(diǎn)多,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,溶劑廢氣濃度較高。2、間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放。3、排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。4、溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。5、在生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多,反應(yīng)過程激烈,生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大。

印刷職業(yè)與我們的日常生活是息息相關(guān)的，日常中接觸到的如書刊雜志及各類包裝盒等。印刷職業(yè)簡(jiǎn)直遍布了衣食住行的各個(gè)領(lǐng)域，與我們的日常生活、工作十分密切。在選擇印刷廢氣處理時(shí)，需要根據(jù)印刷職業(yè)風(fēng)量大、濃度低一級(jí)特性，選用活性炭吸附+催化燃燒的工藝進(jìn)行處理。該法將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過活性炭吸附濃縮成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，后將有機(jī)物從活性炭中脫附出來，再經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入燃燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫氧化裂解成無害的CO2和H2O。擔(dān)心廢氣影響周邊環(huán)境？廢氣處理設(shè)備，強(qiáng)力凈化，有效減少?gòu)U氣危害！

如何去理解有機(jī)廢氣處理背后的技術(shù)突破？每種類型的有機(jī)廢氣處理形式背后，我們都或多或少可以選擇好有關(guān)于有機(jī)廢氣處理的整體技術(shù)突破方式，為了對(duì)整體環(huán)境下的有機(jī)廢氣處理有更新的提升需求，從不同廢氣處理環(huán)境下的廢氣處理選擇，我們至少可以從有機(jī)廢氣處理層面去認(rèn)識(shí)生態(tài)環(huán)保技術(shù)背后的好處。當(dāng)我們開始理解有機(jī)廢氣處理背后的選擇主體之后，哪種方向的有機(jī)廢氣處理背后能贏得技術(shù)突破的選擇形式呢？或許在關(guān)于有機(jī)廢氣處理的各種改善局面之中，我們對(duì)于有機(jī)廢氣處理技術(shù)本身的認(rèn)識(shí)仍舊有各種不同的理想化論調(diào)。為了在有機(jī)廢氣處理背后的各種相關(guān)技術(shù)之中贏得優(yōu)化機(jī)遇，或許從有機(jī)廢氣處理背后的選擇技術(shù)突破開始，我們選擇的有機(jī)廢氣處理程式也會(huì)成為眾人所關(guān)注的一種方向。廢氣處理設(shè)備環(huán)保節(jié)能，部分設(shè)備支持余熱回收利用，減少能源浪費(fèi)。工業(yè)廢氣處理廠家

廢氣處理應(yīng)當(dāng)各個(gè)方面考慮廢氣的成分組成、排放量和持續(xù)性等因素，以制定系統(tǒng)的廢氣處理方案；上海車間廢氣處理工程

氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。上海車間廢氣處理工程