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半自動灌裝機消毒及沖洗的注意事項:1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。4、灌裝機用針管,建議使用標準5ml或10ml注射器,或者20ml玻璃灌裝器,較大一點的可以用100ml玻璃灌裝器。半自動灌裝機安裝的注意事項:1、機器開箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。半自動灌裝機可以根據(jù)產(chǎn)品特性(如液體、膏體等)來選擇。安徽半自動灌裝機廠家
半自動灌裝機該怎么保養(yǎng)維護?1.保持灌裝機管道清潔。所有管道,特別是間接或直接接觸物料的管道,應(yīng)保持清潔,每周擦洗,每天排水,每次消毒;確保灌裝機清潔,對其料罐進行刷洗和消毒,確保與物料接觸的部位無水垢和雜菌。2.保證在生產(chǎn)過程中的生物穩(wěn)定性和殺菌性??刂茪⒕鷷r間和溫度,保證效果,避免殺菌時間過長或溫度過高,減少氧化。滅菌后,盡快冷卻,使溫度不超過35℃。3.灌裝機每次運行前,用0~1℃的水降低灌裝機槽和輸送管道的溫度。灌裝溫度超過4℃時,應(yīng)先降溫后進行灌裝操作。使用保溫箱和恒溫灌溉,可以在規(guī)定的灌裝時間內(nèi)保持物料在一定的恒溫下,避免灌裝機因溫度變化過大而運行不穩(wěn)定。廣州雙頭半自動液體灌裝機哪家強半自動灌裝機,顧名思義為半自動型灌裝機。
半自動灌裝機,區(qū)別于全自動灌裝機,即小型帶人工的灌裝機,半自動首先灌裝也是自動的,只是后序的旋蓋封箱環(huán)節(jié)都由人工完成,半自動灌裝機的主要功能就是灌裝,較少附帶其他的功能。半自動灌裝機的分類也很多:1、各種灌裝機可以通過體積計量型、質(zhì)量計量型以及體積質(zhì)量型來區(qū)分,2、也可以按灌裝頭數(shù)可分單頭、雙頭及多頭,不同的灌裝機使用性能及工作效率是千差萬別的,3、灌裝速度也是直接體現(xiàn)灌裝機好差的重要指標,這直接關(guān)系到生產(chǎn)的產(chǎn)量。4、計量精度,這個是食用油灌裝機的兩個主要性能指標。目前市場上有到0.05-0.001不等。當(dāng)然數(shù)值越小越好。5灌裝機采用的配置。6.設(shè)計布局。好的設(shè)計布局將來清洗和維護會變得更加容易。
半自動灌裝機的日常維護:(1)加油操作:打開右門,轉(zhuǎn)動注油器的油位,加干凈的特定油或縫紉機油(加油時不要使用氣壓,油量應(yīng)充滿約8分鐘)。(2)如果半自動灌裝機異常,請首先檢查機器的所有調(diào)整按鈕是否都已調(diào)整到位,并檢查所有接口以確保及時處理此類小問題。(3)操作前應(yīng)徹底清潔,用柔軟的無紡布和清潔劑擦去油,然后再用柔軟的無紡布擦干,根據(jù)GMP要求,檢查設(shè)備和物料接觸部位是否符合相應(yīng)的清潔度要求。如果沒有,請清潔后并再次干燥,清潔方法基于過程要求。半自動灌裝機是一種強度較高的灌裝設(shè)備。如果維護不當(dāng),不但會影響自動灌裝機的使用壽命,還會損壞設(shè)備。半自動灌裝機主要用于日化、食品、化工等行業(yè)。
半自動灌裝機設(shè)備每年進行多方位維護保養(yǎng)檢查控制柜切斷主電源對控制箱進行徹底清潔。檢查所有電纜線,如有損壞加以處理或更換。對電器元件加以檢查,如有老化損壞予以更換。檢查PLC電池如有必要進行更換。檢查線路連接情況,如有松動或銹蝕加以處理。真空系統(tǒng)更換真空泵失效的墊圈。清洗氣缸,檢查旋片及腔壁的磨損情況,對性能不良的予以更換。對真空泵過濾器進行更換。安裝調(diào)整好各部件間隙。檢查真空連接軟管,如破損則予以處理或更換。機械部分拆解減速機,將箱體內(nèi)的潤滑油放出。清洗各傳動齒輪,對磨損嚴重的齒輪予以更換。全部更換新的潤滑油。檢查傳動同步帶的磨損程度,如果嚴重磨損則予以更換。半自動灌裝機的使用者在購買灌裝機之前必須確定自己購買的這臺灌裝機到底是用來干什么的。江蘇粉劑半自動灌裝機廠商有哪些
在購買半自動灌裝機之前可以先在網(wǎng)上查詢相關(guān)灌裝機的資料和數(shù)據(jù)參數(shù)。安徽半自動灌裝機廠家
半自動灌裝機設(shè)備的保養(yǎng):1.發(fā)現(xiàn)半自動灌裝機有異常情況時,應(yīng)立即切斷電源,排除后方可重新使用。2.當(dāng)灌裝機停止使用時,應(yīng)及時用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質(zhì)后會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量,必要時應(yīng)卻下輸液塑料管用毛別拉刷,并及時擦試干凈機器,保持干燥整潔。3.每班定期檢查,清掉干凈殘留異物,不允許有結(jié)垢現(xiàn)象,否則,易造成熱傳導(dǎo)率不降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。4.每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況。安徽半自動灌裝機廠家
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