全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復合材料檢測中的應用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機在半導體行業(yè)的應用前景-全自動金相切割機
全自動金相切割機的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機
全自動洛氏硬度計在材料科學研究中的應用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
一步云·數(shù)字工廠的功能價值:統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標準,為業(yè)務流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ);作為業(yè)務流轉(zhuǎn)基礎(chǔ),保證多部門共享,運轉(zhuǎn)業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系,保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性;線上處理客戶需求,實時跟蹤發(fā)貨情況;銷售全過程跟蹤,訂單、審批、送貨、對賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤;設(shè)置安全庫存及再訂貨點,確保高效的計劃運轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計劃,為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù);打通企業(yè)內(nèi)部采購業(yè)務流轉(zhuǎn)體系;保障采購行為合規(guī),對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明,實時數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤;精簡生產(chǎn)過程操作,保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時分析工人績效,有效分析員工效率通過PDA結(jié)合標簽管理,實現(xiàn)制造流程精益化管理;優(yōu)化質(zhì)量管理體系,逐步優(yōu)化完整的質(zhì)量問題和糾錯機制質(zhì)量溯源,出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務。吉林設(shè)備點檢管理經(jīng)驗報告
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理(標準/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標準/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗分享一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制;
一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合。 物料管理:為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導入兩種方式進行維護。
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產(chǎn)品質(zhì)量異常時,可以結(jié)合過程統(tǒng)計分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因。生產(chǎn)模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素;
一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預警功能,能滿足業(yè)務需求,降低生產(chǎn)逾期風險。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。上海員工效率經(jīng)驗成功經(jīng)驗
生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。吉林設(shè)備點檢管理經(jīng)驗報告
一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。吉林設(shè)備點檢管理經(jīng)驗報告
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。