重慶聯(lián)貴燈具有限公司

一、基本介紹

重慶聯(lián)貴燈具有限公司是一家照明工業(yè)的企業(yè)，主營摩托車燈具。本著“客戶，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。

二、典型痛點

?生產異常反饋不及時、異常處理響應速度慢。

?安燈、班組數(shù)據(jù)單靠人工維護管理難度較大。

?生產過程的信息不透明，生產效率難以提高。

三、客戶訴求

?實現(xiàn)異常處理分析

?確保數(shù)據(jù)準確完整

?提高效率降低成本

四、解決方案

?生產過程中的異常（物料、設備、質量、安全等）通過安燈觸發(fā)，系統(tǒng)自動發(fā)送郵件、電話等通知對應人員處理。

?系統(tǒng)梳理、維護物料、班組、安燈等生產過程中的各類數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的完整性和準確性。

?通過梳理關鍵物料清單，管理關鍵物料的生產計劃、進度、質量；還能管理關鍵物料生產質量。

五、客戶收益

?生產異常快速響應

?數(shù)據(jù)更加真實準確

?實現(xiàn)降本提質增效 可自定義報表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。車間管理案例有哪些

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進行半成品管理，使生產過程數(shù)量信息精細化，可管控節(jié)點增加。

?系統(tǒng)實時監(jiān)控在制品，加強中間過程實時、透明管理，為生產計劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗分類定義產品級檢驗類型。檢驗人員選擇生產訂單進行抽樣報檢，或全檢，檢驗員根據(jù)檢驗項內容錄入檢驗結果，系統(tǒng)自動判斷是否合格，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細化到每道工序單獨計價，明細到每一筆生產任務單，每一位報工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計件單價自動出具工資報表。

客戶收益

?實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產計劃下發(fā)準確

?實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)透明可查計價管理精細、標準化 江蘇缺料提示案例有什么生產數(shù)據(jù)及時匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復上報的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的問題。

質量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產：以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質量檢驗標準進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果，形成質量正反向追溯體系。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準確，質量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據(jù)。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位），檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發(fā)貨：成品生產完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運后，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續(xù)的庫存調整與統(tǒng)計分析。生產管理服務層則會負責工廠內人、機、料、法、環(huán)這些生產要素的生產運作管理服務。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產訂單，在系統(tǒng)內可以直接查看，生產指令傳遞到現(xiàn)場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實現(xiàn)生產信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現(xiàn)場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數(shù)、質量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。車間管理案例有哪些

讓經(jīng)營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。車間管理案例有哪些

工廠的生產現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口，與提供生產現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、持續(xù)降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。車間管理案例有哪些

在產品的不斷打磨和服務下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認可。

自甄一科技產品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產品正式上線后，就實現(xiàn)了生產效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團隊背景密不可分，甄一團隊大多數(shù)成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實施經(jīng)驗，對生產的需求有著清晰的認知和理解。

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