鈷基合金焊條，具有優(yōu)良的綜合耐熱性，耐腐蝕性和抗氧化性能，在600度以上的高溫下能保持較高的硬度。雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有普遍的用途，但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話，那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應(yīng)的耐磨性能。鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性，為了防止開裂，堆焊時應(yīng)預(yù)熱并緩慢冷卻，鈷基合金堆焊后，一般焊態(tài)投入運(yùn)行，但大面積堆焊時，一般推薦進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層?？霞{司太立金屬（上海）有限公司逐年立項(xiàng)對制造、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。廣西鈷鉻鎢司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個特征。司太立合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。因此在溫度上升時，司太立合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。耐磨損司太立合金報(bào)價肯納司太立金屬（上海）有限公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

司太立合金按用途分類可分為司太立耐磨合金、司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。在一般工況下，其實(shí)它們都是耐磨、耐高溫，或者說是耐磨耐腐蝕。某些工況可能還同時要求耐高溫、耐磨、耐腐蝕。在這種情況下，更能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。Stellite合金的典型牌號有：Stellite1、Stellite4、Stellite6、Stellite8、Stellite12、Stellite20、Stellite31、Stellite100等。我國對Stellite高溫合金的研究比較深入。與其他高溫合金不同，司太立高溫合金不是通過與基體牢固結(jié)合的有序析出相強(qiáng)化，而是由經(jīng)過固溶強(qiáng)化的奧氏體面心立方基體和少量分布在基體中的碳化物組成。

司太立合金鑄件適用于核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領(lǐng)域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產(chǎn)品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金制品采用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經(jīng)壓制、燒結(jié)、精加工制成。主要產(chǎn)品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環(huán)、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。司太立合金可以制成鑄鍛件。

司太立合金制作過程：含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機(jī)加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)，才能發(fā)揮材料的較大潛力?？霞{司太立金屬（上海）有限公司以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。貴州鎳基司太立合金報(bào)價

20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動機(jī)用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。廣西鈷鉻鎢司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)

司太立合金的耐磨損性能：合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。廣西鈷鉻鎢司太立合金成分標(biāo)準(zhǔn)