金屬粉型藥芯焊絲分類：目前金屬粉型藥芯焊絲已在世界許多發(fā)達(dá)國家得到普遍應(yīng)用，其分類方法也各有不同。在美國金屬粉型藥芯焊絲因其操作和使用性能上同實(shí)芯焊絲有相似之處，AWS標(biāo)準(zhǔn)將碳鋼用金屬粉型藥芯焊絲化歸為AWSA5.18《碳鋼用氣保護(hù)焊焊絲和填充絲》標(biāo)準(zhǔn)中，型號以E70C表示；低合金鋼用金屬粉型藥芯焊絲化歸為AWSA5.28《低合金鋼用氣保護(hù)焊焊絲和填充絲》標(biāo)準(zhǔn)中，型號以EXXC_表示；不銹鋼用金屬粉型藥芯焊絲化歸為AWSA5.9《不銹鋼用實(shí)芯焊絲和填充絲》標(biāo)準(zhǔn)中，型號以EC表示；埋弧焊焊絲也用“EC”表示金屬粉型，詳見AWSA5.17《碳鋼用埋弧焊焊絲和焊劑》標(biāo)準(zhǔn)和AWSA5.23《低合金鋼用埋弧焊焊絲和焊劑》標(biāo)準(zhǔn)。藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮相似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等。甘肅耐熱藥芯焊絲

CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊具有焊接質(zhì)量高、飛濺小、生產(chǎn)率髙的優(yōu)點(diǎn)，CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊雖具有氣渣聯(lián)合保護(hù)功能，CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊的熔池鐵液，CO2藥芯焊操作技能上既有與CO2實(shí)心焊絲的相同之處。藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過調(diào)整藥粉的合金成分種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)出各種不同用途的焊接材料，因?yàn)樗暮辖鸪煞挚伸`活方便的調(diào)整，實(shí)芯焊絲是沒有藥粉的，直接把線材拉拔成目標(biāo)直徑后就是焊絲了。藥芯焊絲適于自動或地半自動焊接，直流或交流電弧均要。內(nèi)蒙古氣保護(hù)藥芯焊絲藥芯焊絲可用于低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。

藥芯焊絲電弧焊的安全操作技術(shù)：（1）藥芯焊絲電弧焊時(shí)，電弧溫度約為&000-I0000`C，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(2）藥芯焊絲電弧焊焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接（直徑大于I.6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。（3)二氧化碳?xì)怏w在悍榕由弧高洱下倉芬椒決汾襯的一氧化碳?xì)怏w，捍榕時(shí)懷挑畢且袖右全衡什知J瀚小眺、器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（4）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。（5）裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0.5MPa，但當(dāng)受到外加的執(zhí)瀝時(shí)。擊升高。因此安全措遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲：這類焊絲大多數(shù)為鈦型渣系，焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高，主要用于造船、橋梁、建筑、車輛制造等。低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲品種較多，從焊縫強(qiáng)度級別上看抗拉強(qiáng)度490MPa級和590Mpa級的藥芯焊絲已普遍使用；從性能上看，有的側(cè)重于工藝性能，有的側(cè)重于焊縫力學(xué)性能和抗裂性能，有的適用于包括向下立焊在內(nèi)的全位置焊，也有的專業(yè)用于角焊縫。不銹鋼用藥芯焊絲：不銹鋼藥芯焊絲的口種已有20余種，除鉻鎳系不銹鋼藥芯焊絲外，還有鉻系不銹鋼藥芯焊絲。焊絲直徑有0.8、1.2、1.6mm等，可滿足不銹鋼薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保護(hù)氣體多數(shù)為CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合氣體。根據(jù)是否有保護(hù)氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲；

藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，它分為加氣保護(hù)和不加氣保護(hù)兩大類。藥芯焊絲表面與實(shí)芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀，再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中，用壓軋機(jī)軋緊，然后經(jīng)拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圈CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才極大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。金屬粉芯藥芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護(hù)藥芯焊絲。內(nèi)蒙古氣保護(hù)藥芯焊絲

金屬粉芯藥芯焊絲可分為CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲。甘肅耐熱藥芯焊絲

藥芯焊絲在焊接的時(shí)候不需要外加保護(hù)氣、抗風(fēng)抗氣孔性能強(qiáng)，操作工藝性能好！它還可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu)，包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。對于生產(chǎn)效率而言，藥芯焊絲采用了連續(xù)焊接方式，因此生產(chǎn)效率高；與實(shí)心焊絲相比，由于藥芯焊絲焊接飛濺少、焊縫成形好，所以減少了去除飛濺與修磨焊縫表面的時(shí)間。與手工焊條及實(shí)心焊絲相比，藥芯焊絲本身的價(jià)格很高。但對于大型企業(yè)來講，使用藥芯焊絲后，生產(chǎn)周期縮短且焊縫質(zhì)量容易保證，所以帶來的綜合效益是很高的。甘肅耐熱藥芯焊絲