等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問題,在維修中實(shí)施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的較佳工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩?，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù)，是新的表面硬化方法之一,具有以下特點(diǎn)：(1).生產(chǎn)率較高。(2).堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好。(3).堆焊過程無污染,自動進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化操作，減輕勞動強(qiáng)度。等離子堆焊有光滑平整的的堆焊層。河南鈷基合金等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊作為焊接領(lǐng)域中的一個(gè)分支，等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業(yè)，如礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、動力機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、石油設(shè)備、化工設(shè)備、建筑施工以及工具模具及金屬結(jié)構(gòu)件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復(fù)加強(qiáng)外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。在眾多應(yīng)用中，等離子堆焊主要是為了達(dá)到以下目的：恢復(fù)工件尺寸（等離子修復(fù)再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件，是一種非常有效的工藝方法。寧夏熔透型等離子堆焊系統(tǒng)工程機(jī)械量大面廣，采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命，還可實(shí)現(xiàn)零部件的再制造。

等離子弧焊特點(diǎn)：（1）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，受弧長波動的影響，熔池的波動小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢。（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。（8）電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對中。

粉末等離子堆焊在氣門制造行業(yè)的應(yīng)用：內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃?xì)飧g及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質(zhì)量有極嚴(yán)格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達(dá)到,這曾是一個(gè)工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機(jī)采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)、精確控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性,生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定,達(dá)到了98%以上的一次性成品率。采用粉末等離子堆焊技術(shù)強(qiáng)化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。

等離子堆焊導(dǎo)致焊層出現(xiàn)裂紋的關(guān)鍵緣故：產(chǎn)品工件的剛性大，假如鋁合金和對接焊縫的膨脹系數(shù)差別非常大，一些剛性較為大的產(chǎn)品工件在液體鋁合金凝結(jié)時(shí)，拉應(yīng)力和形變超出鋁合金自身抗壓強(qiáng)度而造成裂痕。產(chǎn)品工件堆焊面有毀壞，產(chǎn)品工件自身有缺陷和毀壞得話，焊縫在毀壞處易產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂痕。因?yàn)椴划?dāng)挑選工藝過程，優(yōu)良焊層與產(chǎn)品工件后期不適當(dāng)?shù)臒崽幚斫鉀Q，造成裂痕。在鋼筋搭接位置開展電流量加工工藝標(biāo)值衰減系數(shù)速率太快;在焊縫鋼筋搭接時(shí)，如電流量根據(jù)衰減系數(shù)轉(zhuǎn)變太快，焊縫極速制冷，液體鋁合金急劇收攏，易導(dǎo)致一個(gè)小口裂痕或弧坑裂痕。等離子粉末堆焊技術(shù)特點(diǎn)：堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。寧夏熔透型等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊工藝參數(shù)比較復(fù)雜，因此等離子焊接設(shè)備中要控制的對象比較多。河南鈷基合金等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源，將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化，待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù)。該類方法的應(yīng)用，能夠很好的提升零件表面的硬度，強(qiáng)化零件性能?？捎糜诙押傅慕饘僦饕韵聨最悾?、珠光體鋼堆焊金屬：將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后，焊接完成后其合金焊接較好，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，但是其硬度會比較低，多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2、奧氏體鋼堆焊金屬：該類金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好，缺點(diǎn)是比較容易有裂紋出現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，多用于修復(fù)零件磨損問題，常見如礦山料車、鐵路道岔等。河南鈷基合金等離子堆焊機(jī)