激光切割機(jī)是利用激光束進(jìn)行材料切割的設(shè)備，其原理主要包括以下幾個(gè)方面：激光發(fā)生器：激光發(fā)生器是激光切割機(jī)的主要部件，它通過(guò)把電能轉(zhuǎn)換成光能，產(chǎn)生高能量的激光束。光路系統(tǒng)：激光束通過(guò)光路系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)引和聚焦。光路系統(tǒng)主要包括準(zhǔn)直器、反射鏡、聚焦鏡等。材料加工：激光束聚焦后，在工件表面產(chǎn)生高能量密度的光斑，使材料迅速升溫并汽化脫離，從而實(shí)現(xiàn)切割?？刂葡到y(tǒng)：控制系統(tǒng)可以控制激光切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡、激光輸出功率和頻率等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程的精確控制。利用激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖形的切割，精度高。江蘇管板一體激光切割機(jī)制造

激光切割普遍應(yīng)用于汽車、家電、電子產(chǎn)品等制造領(lǐng)域。原理，激光切割是通過(guò)高能密度的激光束照射切割區(qū)域，使材料表面蒸發(fā)或熔化，同時(shí)在材料表面形成微小的切縫，從而達(dá)到切割目的。在激光作用下，由于材料表面發(fā)生強(qiáng)烈的物理化學(xué)變化，使得被加工的材料發(fā)生熔化、蒸發(fā)或分解而形成切口。激光切割屬于非接觸式加工，是一種非接觸式加工方法，不需要工具和模具。激光切割機(jī)有脈沖式、連續(xù)式兩種，脈沖式的輸出功率大、速度快。連續(xù)式激光切割機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)。龍門式激光切割機(jī)價(jià)格激光切割機(jī)是一種高精度的金屬加工設(shè)備，通過(guò)激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行切割。

主要工藝：汽化切割。在激光氣化切割過(guò)程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要較大程度上超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。

光纖激光器，采用光纖激光器的機(jī)器占地小，激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更?。粵](méi)有激光氣體管線，也不需要調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達(dá)到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對(duì)環(huán)境造成的影響更少。光纖激光器采用固態(tài)二極管來(lái)泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子，受激發(fā)射的光多次穿過(guò)纖芯，然后形成激光通過(guò)傳輸光纖向進(jìn)行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi)，就不需要激光氣體，因此所需能源較大程度上減少——約為CO2激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少，冷卻器的體積就可以相應(yīng)縮小?？傊谶_(dá)到相同性能的情況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2激光器低70%。激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)金屬材料的快速、精確切割，節(jié)約了人力和時(shí)間成本。

發(fā)展趨勢(shì)：（1） 高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用，為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。（2） 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。（3） 三維立體多軸數(shù)控激光切割機(jī)，為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機(jī)，數(shù)控軸數(shù)達(dá)到九軸，加工速度快，精度高。在先進(jìn)國(guó)家的汽車生產(chǎn)線上，激光切割機(jī)器人的應(yīng)用愈來(lái)愈多。三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展，其應(yīng)用范圍將會(huì)愈來(lái)愈大。激光切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板材料和復(fù)雜圖形的高質(zhì)量、高速度切割。山東大功率激光切割機(jī)哪家好

激光切割機(jī)的智能化控制系統(tǒng)使得切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。江蘇管板一體激光切割機(jī)制造

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)，激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。江蘇管板一體激光切割機(jī)制造