工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控切割機(jī)支持遠(yuǎn)程診斷與故障排除，提高設(shè)備開機(jī)率，降低維修成本。蘇州全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)價(jià)格

應(yīng)用范圍：航空產(chǎn)業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，外形復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和普遍采用新型輕質(zhì)材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強(qiáng)度高鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件外形復(fù)雜，孔、空穴、溝槽、加強(qiáng)筋等較多，工藝剛性差。根據(jù)航空產(chǎn)業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，要求數(shù)控切割機(jī)具有足夠的剛性、操縱簡(jiǎn)樸、人機(jī)界面清晰、要求樣條插補(bǔ)、過程平均控制，以減少對(duì)拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。江蘇鋁型材數(shù)控切割機(jī)哪家好數(shù)控切割機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)軌，提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度，延長(zhǎng)使用壽命。

數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關(guān)，對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，不同廠家生產(chǎn)的大體相同。 數(shù)控火焰切割機(jī)英文名稱flame cutting machine。機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。

常見故障：1）數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計(jì)算機(jī)各元件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。2）數(shù)控切割機(jī)的供電電壓波動(dòng)大、容易停電。 數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。3）數(shù)控切割機(jī)地面震感大。機(jī)械制造工廠在生產(chǎn)中，由于拖動(dòng)、震動(dòng)等物理性位移動(dòng)作，會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的噪音，設(shè)備工作時(shí)帶來的震動(dòng)會(huì)給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來強(qiáng)烈的損害。數(shù)控切割機(jī)節(jié)能環(huán)保，降低能源消耗，符合國家綠色制造要求。

數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)：1. 割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2. 切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。3. 氣體流量，增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。數(shù)控切割機(jī)是一種先進(jìn)的加工設(shè)備，能夠精確控制切割過程。無錫龍門式數(shù)控切割機(jī)定制價(jià)格

數(shù)控切割機(jī)創(chuàng)新切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。蘇州全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)價(jià)格

機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。蘇州全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)價(jià)格